На протяжении последних десяти лет, многие прогрессивные страны налаживают поставки химического сырья между собой, используя для этого помощь специальных поставщиков. Таким образом, Индия, Китай и большинство других крупных производителей товаров для химической промышленности позволяют создать в России все условия для полноценного роста этой отрасли.
Строятся новые заводы, на которых не производится весь спектр продукции, а отдельно создаются целые классы подобных по свойствам материалов. Это обеспечивает повышение общей продуктивности и оправдывает затрачиваемые на производство финансовые средства.
Сейчас, лакокрасочная промышленность может предложить большой ассортимент всевозможных добавок и товаров.
Среди них особо можно выделить:
Для того чтобы понять ценность ЛКМ для развития всей химической промышленности большинства мировых производителей, следует разобраться с главными её составляющими.
Лакокрасочные товары отличаются особенными функциональными возможностями. С их помощью на поверхностях образуются однородные, в большинстве случаев прозрачные плёнки. Химические процессы, происходящие в составах только при контакте с жидкостями или непосредственном их распылении, приводят к созданию самой плёнки. Её плотность и качество так же варьируются, в зависимости от состава лакокрасочного вещества.
Если какого-либо элемента не будет, вся структура нарушится, и плёнка не получится цельной, или не затвердеет вообще. Поэтому, наполнители должны присутствовать в обязательном порядке, как связующее звено между пигментами.
Другим условием необходимым для полноценной работы ЛМ выступает его способность к растворимости. То есть, если перед вами сухая смесь, она, безусловно, должна вступать в реакцию с водой, или же другими специальными реагентами.
Адгезия подложки и самого ЛМ важна, ведь она препятствует разрушению и возможному отслоению плёнки. Главное условие ЛМ – это прочность. Если оно не соблюдается, один из компонентов отсутствует в составе, или просто является не концентрированным, не правильно рассчитанным по пропорциям в процентном соотношении.
Веществ, образующих хорошую плёнку существует великое множество.
К ним, зачастую относят:
Первый тип представлен смолами, с присутствием: хлористого винила, большой разновидности акрилатов, и всевозможных метакрилатов. Что же касается второго, то здесь присутствуют в основном фольмальдегидные и эпоксидные виды смол. И третий – это смолы, природным образом образованные и используемые в ЛМ. Здесь, составными компонентами выступят растительные масла, канифоль.
Достаточно распространенными выступают алкидные смолы. Всё дело в том, что не только отечественные, но и большинство зарубежных производителей, используют эту смолу в производстве ЛМ.
Они имеют разветвлённую структуру, являясь полиэфирами. Смолы образуются при переработке некоторых спиртов, продуктов полураспада жирных кислот.
Их классификация строится на процентном содержании спирта в исходных продуктах, участвующих в последующих реакциях.
Смола, получаемая в готовом виде, является своеобразным полуфабрикатом. Ведь её использование в лакокрасочной промышленности невозможно без применения примесей. Поэтому, смола модифицируется при помощи хорошего количества кислот и других реагентов, таких как растительные масла, влияющие на общую структуру смолы.
В результате, мы получаем необходимый продукт, отличающийся не только блеском и прочностью, но и способный образовывать твёрдую и прозрачную плёнку. Чтобы добиться этого результата, смолу необходимо модифицировать несколько раз. При этом, сама смола должна отличаться хорошим набором составных элементов, чтобы последующие реакции были успешными и результативными.
Ещё алкидные смолы делятся по типу их состояния:
Чтобы смола в последствие смогла засыхать, специалисты, занимающиеся её модификациями, рассчитывают, сколько растительного масла необходимо содержаться в их составе. От этого процентного соотношения и зависит дальнейшая функциональная возможность смолы затвердевать, образовывая при этом защитный для любой поверхности слой.
Даже такой критерий, как устойчивость к воздействию света, играет свою роль в получении ЛМ. Масло и тут позволяет уменьшить, или же при желании увеличить сопротивляемость смолы.
Алкидные соединения используются в сочетаниях с другими компонентами, и даже смолами. Это спосбствует увеличению их функциональных возможностей и срока эксплуатации.
Очень популярными выступают лакокрасочные материалы, которые могут сочетаться с водой, растворяясь в ней. Подобные вещества и растворы, очень востребованы. Они отвечают всем правилам и нормам, необходимым для создания безопасных для здоровья человека ЛМ, не вызывающих никаких побочных эффектов. То есть, если сравнивать данные соединения и, например органические добавки в красках, то вторые производить намного выгоднее, ведь они не требуют больших затрат, сохраняя те же свойства, что и обычные лаки.
Пигменты представляют собой отдельный класс веществ, так же используемых в создании высококачественных ЛМ. Они хранятся в виде порошковых смесей, зачастую окрашенных в различные цвета. Порошки содержат высокую дисперсию и при правильной эксплуатации могут применяться несколько раз.
Интересным их свойством является водонепроницаемость. К тому же, они не могут участвовать в последующем образовании защитной плёнки. Поэтому, все виды пигментов необходимы, в большинстве случаев, как главные элементы для декорирования и украшения, придания необходимого цвета, и даже блеска.
Однако пигменты выполняют и несколько полезных, практических функций. Если их правильно применять, рассчитывая пропорции, есть возможность повлиять на конечный результат продукта.
Положительным эффектом станет:
Если рассматривать пигменты, с точки зрения их происхождения, то существует всего две группы:
Другая классификация представляет собой распределение по химическому составу. К этому подразделению относят органические, а так же неорганические примеси и вещества.
Пигменты неорганической природы представлены целым спектром различных соединений, каждое из которых отвечает определённому цвету. Поэтому, чтобы получить пигмент, например, красного цвета, при производстве добавляют крон. По такому же принципу работают и остальные добавки.
Органические пигменты действуют так же, но к ним относятся другие вещества. Главное, чтобы элемент будущего ЛМ был подобран правильно. В результате, вы получите качественный продукт, свойства и функциональные возможности которого можно, при желании улучшить. Достаточно взять пигменты с высоким содержанием металлических частиц, и вы получите электропроводящий конечный продукт.
Наполнители выступают составными элементами любого ЛМ. В большей степени – это относительно дешевое сырьё, главной задачей которого является снижение общей стоимости готового сырья.
Не стоит думать, что подобные добавки характерны абсолютно для всех типов ЛМ. Они могут применяться только в изначально непрозрачных структурах.
Такими являются:
Правильное применение наполнителей гарантирует их положительное воздействие на общее состояние вещества. Можно повлиять даже на прочность нанесённого лакокрасочного продукта. Всё зависит от многих факторов, и свойств, которые вещество должно, в конечном счете, приобрести.
Наполнителей, на данный момент существуют очень много:
Важно, что каждый из них следует применять только в правильном сочетании с другими веществами. Сами по себе они не представляют особого значения. Хотя, такие наполнители, как мел, или же тальк используют в различных сферах человеческой жизни.
По большей степени, все наполнители являются природными элементами. Только малая доля от их общего разнообразия и количества является синтетической. Искусственно созданные вещества служат для создания эффекта белизны, так же как и естественные добавки.
Пластификаторы – это ещё один вид добавок, созданных как вспомогательный элемент для придания дополнительных свойств ЛМ. Они нужны на завершающей стадии производства, чтобы полученный материал отличался эластичной, но одновременно с этим, очень прочной структурой.
Растворители служат корректирующими добавками, влияя на консистенцию полученных ЛМ. Это очень удобные в использовании, в основном жидкие растворимые вещества, позволяющие не только исправить погрешности при работе, но и улучшить её результат.
Чтобы ускорить такую реакцию, как высыхание лакокрасочного материала, нужно применять сиккативы. Фактически, это соединение, в котором присутствуют не только элементы металлических материалов, но и некоторые типы растворителей.
Есть так же особый класс добавок, оказывающих влияние на реакции, происходящие в лакокрасочных материалах. Они не только ускоряют процесс протекания преобразований в смесях и составных элементах, но и:
Стоит так же помнить, что условия хранения подобных веществ, отличаются в зависимости от их состава. Поэтому, для каждого, отдельно взятого продукта лакокрасочной промышленности предусмотрены свои благоприятные условия, обеспечивающие его работоспособность и дальнейшую функциональность.
Неправильные условия хранения, или же некачественные изначально лакокрасочные материалы нуждаются в утилизации. Лучше приобрести товар с действующим сроком использования, обеспечив дальнейшую безопасность при работе.
Данное направление в науке начало путь с 90-х годов 20 века. За короткий промежуток времени нашлось немало сторонников сообщества, они поддержали и продолжили развитие. Актуальные схематические графики реакций и процессов, разработанные в лабораториях по всему земному шару, сокращают пагубное воздействие на внешнюю среду крупномонтажным производством. Во время эксплуатации агрессивной среды возникает химическая опасность. Директорский состав предприятий уменьшает риск путём ограничения контакта работников с химическими веществами.
На территории Российской Федерации широко распространено развитие лакокрасочной промышленности в больших масштабах. Лакокрасочные материалы это подотрасли, которые относятся к химической промышленности. Лакокрасочная продукция входит в применение почти во все отрасли промышленности, к тому же лаки и краски используют в строительных работах и обычном быту, вследствие этого спрос на лакокрасочную продукцию всегда остается высоким и ежегодно растет. В ассортимент лакокрасочной продукции входит большинство наименований, классов, подклассов и прочих аспектов. К примеру, только на территории России на производстве стоит около двух с половиной, трех тысяч наименований.
В беседе с корреспондентами издания «Химия» Валерий Абрамов, генеральный директор предприятия «Русские краски», подчеркнул, что в нынешнем году лакокрасочную отрасль ожидает как минимум, стагнация.