Порошковые материалы

Порошковые краски, по мнению европейских специалистов, это один их самых важных путей лакокрасочной промышленности. Он направлен на решение экологических проблем и сбережения ресурсов. Порошковая краска производится при помощи технологии, которая не имеет отходов, является экологически чистой. При этом порошковые покрытия обладают высочайшим уровнем защиты и декоративных свойств. Кроме того, порошковые краски не только выгодней экологически, но и экономически и технически.

Сырье для порошковых красокПорошковые краски достаточно популярны среди рынка потребителей, поскольку они имеют одно очень яркое отличие от других покрытий – не требуется использовать химический растворитель, который отличается сильным, не очень приятным запахом. Эти краски содержат в своем составе 100 % основного компонента. Для сравнения – обычные краски, основой которых является вода или растворитель, содержат до 50 % основного компонента.

Порошковые краски появились на рынке сравнительно недавно, поэтому их ассортимент пока еще недостаточно широк.

На данный момент процент применения порошковых красок среди других покрытий составляет порядка 15.

Диапазон их использования очень широкий. Их применяют для окрашивания как металлических, так поверхностей, не относящихся к металлам. Вы можете окрасить при помощи порошковой краски микроволновые печи, холодильники и другую бытовую технику, мелкую и крупную. Кроме того, они подойдут для окрашивания предметов интерьера, спортивных принадлежностей, металла в рулонах, приборах освещения. Отдельные детали автомобилей также окрашиваются при помощи порошковых красок. Но и это далеко не весь спектр поверхностей, к которым применимы такие краски.

Поверхности, подходящие для порошковых красок:

  • Дерево, 
  • ДВП, 
  • камни, 
  • металл, 
  • керамические поверхности 

А также порошковые материалы используются там, где другие покрытия невозможно применить. К примеру, если вам необходимо окрасить трубы по внутренней стенке, дабы избежать их коррозии. За последние годы увеличилось использование порошковых красок и в промышленной сфере. Порошковые краски используют маленькие фирмы, индивидуальные предприниматели и просто те, кто затеял ремонт у себя дома.

Материалы для порошковых красок

Материалы для порошковых красокПорошковые краски, по своей сути, состоят из порошка и воздуха. Этот порошок не растворяется в воде, цвет и запах у него отсутствует. Необходимый цвет достигается путем добавления в порошок разных добавок.

Порошковые краски состоят из следующих компонентов:

  • вещества, образующие пленку (полимеры или олигомеры);
  • пигменты;
  • наполнители;
  • стабилизаторы;
  • модификаторы;
  • вещества, вызывающие отвержение;
  • вещества для структурирования и другие вспомогательные вещества.

Пленкообразующие вещества являются основной составляющей порошковой краски. Именно они и являются определителем итоговых характеристик продукта. В производстве порошковых красок, как правило, используют полимеры или олигомеры, представляющие собой сыпучий порошок либо такая субстанция, которая при размельчении превращается в дисперсный порошок.

Роль пигмента и наполнителя в порошковых красках аналогична их значению в жидких вариациях – от них зависят качественные свойства продукта такие, как:

  • цвет,
  • оттенок, 
  • консистенция 
  • и другие, механические и пластические, свойства.

Пигменты несут ответственность за нанесение на поверхность, рыхлость продукта, электризацию.

Благодаря модификаторам улучшают свойства красящих веществ в красках, а также в покрытиях на их основе.

Виды порошковых красок

Виды порошковых красокВсе выпускаемые виды порошковых красок можно разделить на две большие классификации – термопластические и термореактивные. Все зависит от того, какие вещества, образующие пленку, используются в составе.

Термопластичные порошковые краски

Термопластические краски содержат в своем составе термопластичные образователи пленки. Данный вид красок образует покрытие, не создавая при этом химических реакций, частицы сплавляются и затем эти сплавы охлаждаются. Термопластические краски имеют в своей основе поливинилбутирал, полиамид, поливинилхлорид и полиэтилен.

Назначение поливинилбутираловых красок состоит в защитной, декоративной функциях, они бензостойки, электроизоляционны и амбразивостойки.

Такими красками окрашиваются поверхности в помещении, воздействия воды и соли в условия комнатной температуры им не страшны.

Поливинилхлоридные краски устойчивы к влияниям моющих веществ, им не страшны атмосферные явления. Такими красками окрашивают поверхности как внутри, так и снаружи помещения.

Самыми популярными и распространенными являются полиамидные краски. При нанесении на поверхность они смотрятся наиболее красиво и эстетично, они прочны и тверды, они не боятся находиться под влиянием растворяющих веществ и истираний. Их применяют на деталях внутри помещений и для наружных объектов.

Краски, основой которых является полиэтилен, как правило, используют с целью защитить поверхность от различных воздействий. Их физические и механические, антикоррозийные характеристики очень высоки. Они прекрасно изолируют от воздействий электрического напряжения. Но такой вид красок имеет два весомых недостатка – образуемые ими покрытия достаточно часто растрескиваются, а также такие краски недостаточно устойчивы к воздействия атмосферных явлений.

Термореактивные порошковые краски

Термореактивные порошковые краскиТермореактивный образователь пленки является составляющим в термореактивных красках. Формирование таких поверхностей происходит путем плавления частиц между собой и последующих за этим химических процессов. Они не растворимы и не плавки. В состав термореактивных красок входят полиэфирная и эпоксидная смола, полиуретан, акрилаты. Чаще всего такие покрытия используют в машиностроительной отрасли.

Краски на основе эпоксида достаточно прочны, они не боятся воздействий растворителей, но если происходит их перенагревания, то они приобретают желтоватый оттенок. Если на такую поверхность воздействует ультрафиолет, то верхние слои покрытия подлежат разрушению, их консистенция становится подобной мелу.

Если краска имеет в своем составе как полиэфир, так и эпоксид, то характеристики ее несколько отличаются от предыдущей. Такие краски реже желтеют, и меньше реагируют на повышенные температуры.

Краска на основе полиэфира подлежит использованию для наружных работ. Верхний слой такой краски благодаря воздействию открытого, постоянно циркулирующего воздуха, не подлежит разрушению.

Краски, которые имеют в своем составе полиуретан, характеризуются устойчивым блеском. Такие краски обладают защитными свойствами, они абразивоустойчивы и оберегают поверхности от воздействия трения. Поверхности, покрытые полиуретановой краской, защищены также от воздействий атмосферного влияния, растворителей, жидкого топлива, воды и масел минералов. А также такие краски имеют безупречное декоративное нанесение, их покрытие схоже с видом жатого шелка.

Краска на основе акрилата также имеет защитные функции. Она защищает обрабатываемые ей объекты от различных воздействий, в том числе от щелочей и перепадов температур. В течение длительного времени поверхность с таким покрытием будет радовать вас своим внешним видом.

Преимущества порошковых красок

Преимущества порошковых красокПеред традиционными красками порошковые краски имеют ряд преимуществ:

  • они не содержат в своем составе органические растворители;
  • при производстве количество отходов значительно меньше, оно незначительно;
  • отвердевают с высокой скоростью, что позволит вам экономить свое время;
  • одного слоя вполне достаточно для нанесения покрытия;
  • существует большое количество специальных эффектов, которые легко достигнуть;
  • толщину слоя покрытия вы легко можете контролировать и регулировать самостоятельно;
  • производство таких красок высокоэкологично, оно проходит при мизерной доле вредных выбросов;
  • производство такого вида красок не пожароопасно;
  • производство таких красок экономично, не требует больших затрат.
  • нанесение такой краски достаточно просто, оно не вызовет у вас сложностей и затруднений.

Но, несмотря на огромное количество преимуществ, порошковые краски имеют и свои недостатки. Для того, чтобы нанести краски разных цветов, вам придется подготовить для каждого оттенка отдельную емкость. Сложности нанесения краски могут быть вызваны низкими температурами, необычным внешним видом или конструкцией в сборе.

Порошковые краски стали особенно популярными сейчас, когда экологическое состояние нашей планеты стало находиться под угрозой. Поэтому их использование и применение резко возросло.

Таблица. Перечень порошковых материалов для получения покрытия.

Наименование порошкового материала, маркаДопустимая температура эксплуатации покрытия, °СУсловия эксплуатацииНазначение покрытияМетод нанесения порошкового материалаТолщина покрытия, мкмНомер схемы тех процесса Максимально достигаемый класс покрытия по ГОСТ 9.032
по ГОСТ 9.104по ГОСТ 9.032
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД): 20608-012 20708-016 20808-024 20908-040 21008-075 От -60 до +60 У2, Т2, В5 4, 6, 7, 9 Защитное и электро изоляционное По п. 1.7.1 150 - 500 2, 3 -
300 - 700 4
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) 16803-070 » -60 » +60 У2, Т2, В5 4, 6, 7, 9 То же То же 150 - 500 2, 3 -
300 - 700 4
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-45 марок А и Б » -60 » +100 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитно-декоративное » 60 - 100 1 IV*
100 - 200 2
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 и П-ЭП-177 (ОН) марок А и Б (зеленая) » -60 » +120 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 То же » 100 - 150 1 IV*
100 - 200 2
Защитное и электро изоляционное   150 - 300 3  
150 - 500 2
300 - 500 4
Защитно-декоративное   70 - 150 1  
100 - 200 2
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-534 марок А и Б » -60 » +120 УХЛ2 Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитное и электро изоляционное Защитное, в частности для магистральных трубопроводов » 150 - 300 3 IV*
150 - 500 2
300 - 500 4
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-219 и П-ЭП-219 (ОН) марок А и Б От -60 до +100 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитно-декоративное, в частности разрешенное для контакта с пищевыми продуктами например, внутренней поверхности бытовых холодильников и других электробытовых приборов По п. 1.7.1 70 - 150 1 IV*
100 - 200 2
   
Защитное и электро изоляционное   150 - 350 2
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-971 марок А и Б » -60 » +120 У2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитно-декоративное Защитное и электро изоляционное То же 70 - 150 1 IV*
100 - 200 2
150 - 300 3
150 - 500 2
300 - 500 4
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-91 » -60 » +100 У2 4, 6, 7/4, 8, 9/1 Защитно-декоративное и электро изоляционное » 70 - 150 1 IV*
100 - 200 2
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-61 » -60 » +100 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 8 Защитно-декоративное » 70 - 150 1 IV*
100 - 200 2
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-135 » -60 » +100 У2 4/1, 6, 7/4, 9/1 Защитно-декоративное с низкой отражающей способностью, электро изоляционное Пневмоэлектро статическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой с применением электрополя 70 - 150 1 IV*
Краска порошковая эпоксидная с металлическим эффектом П-ЭП-134 » -60 » +100 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 8 Защитно-декоративное По п. 1.7.1 80 - 150 1 IV*
100 - 200 2
Краска порошковая поливинилбутиральная П-ВЛ-212 » -20 » +40 УХЛ4, 04 4, 6/1, 9 Защитно-декоративное абразивостойкое То же 200 - 500 2 IV*
Краска порошковая полиэфирная П-ПЭ-1130у » -60 » +100 УХЛ2, Т2, В5 4, 6, 8 Защитно-декоративное Пневматическое распыление, пневмоэлектро статическое распыление 70 - 150 1 IV*
100 - 200 2
Краска порошковая поливинилхлоридная П-ХВ-716 От -60 до +60 У2, Т2, В5 4, 6/1, 7 Защитно-декоративное Пневматическое распыление, пневмоэлектро статическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой 200 - 400 2 V
Защитное 400 - 600 2
Защитное 500 - 700 4
Порошкообразный полиамид ПА-12АП » -40 » +100 У2 6, 7/3, 8, 9 Защитное, антифрикционное То же 100 - 150 1 IV*
150 - 300 2
Пентапласт А-1, А-2, А-4 » -20 » +120 У2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитное, химически стойкое По п. 1.7.1 150 - 500 2, 3 -
300 - 700 4
Фторопласт:   У2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Защитное, химически стойкое, электро изоляционное, антифрикционное, антиадгезионное То же 200 - 300 5  
Ф-2М-Д » -40 » +75
Ф-3-Б » -195 » +125
Ф-30-П » -195 » +170
Ф-4МБП » -190 » +250
Ф-40ДП » -100 » +170
Компаунды эпоксидные порошкообразные: ЭП-49А/1 ЭП-49А/2 » -60 » +130 У2, Т2, В5 6, 8, 9 Электро изоляционное для пазовой и корпусной изоляции » 150 - 500 2 -
100 - 300 1, 2
ЭП-49Д/1 » -60 » +150 У2   Герметизирующее намоточных изделий и для корпусной изоляции Погружение в псевдоожиженный слой 300 - 1000 2, 5  
ЭП-49Д/2   У2   Герметизирующее намоточных изделий   500 - 5000 2, 5  
Композиция эпоксидная порошковая УП-2155 » -60 » +180   6, 8, 9 Защитное электро изоляционное для корпусной, герметизирующей и пазовой изоляции По п. 1.7.1 200 - 250 1, 2  
Компаунды порошкообразные: ПДФ-4 ПДФ-10 От -60 до +220 У2, Т2, В5 4, 6, 7, 8, 9 Электро изоляционное для корпусной изоляции повышенной термостойкости По п. 1.7.1 250 - 400 2 -
Композиция эпоксидная порошковая: УП-2191«А» » -60 » +125 У2, Т2 4, 6, 8, 9 Электро изоляционное и водостойкое То же 100 - 500 1, 2  
УП-2191«К»   У2, Т2, В5   Электро изоляционное для герметизации изделий, не допускающих нагрева выше 120 °С        

материалы по теме

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные лакокрасочные материалы за время своего развития получили хорошую репутацию и на сегодняшний день имеют большую популярность как среди специалистов, так и среди простых людей, не каждый день сталкивающихся с ремонтными или строительными работами. Эпоксидными красками называются те краски, основным компонентом состава которых является эпоксидная смола.

Редиспергируемый порошок

Редиспергируемый порошок

В настоящий период времени, для всей строительной отрасли, важной задачей является разработка новейших технологий и создание продукции, не уступающей импортным аналогам по качеству и конкурентоспособности.

Порошковая технология

Порошковая технология

Изделия из металла требуют мер, по защите поверхности, от воздействия внешней среды. Даже обычная вода, может самым серьезным образом, нанести вред дорогому изделию. Воздействие агрессивной среды оказывается еще более разрушительным. Коррозия наносит непоправимый вред. Защитить металл могут лаки и краски. Негативным моментом их применения является наличие опасных, и просто неприятных летучих соединений. Работать с лаками и красками вредно для здоровья.