Применение ЛКМ обусловлено различными требованиями. Но наиболее распространенные – это для декоративной отделки и для защиты различных материалов от неблагоприятных воздействий для сохранения их долговечности.
Характеристики лакокрасочных материалов в большей степени определяются разновидностью вещества, образующего пленку, или по другому, связующего вещества. Определенный вид ЛКМ предназначен для применения только для описанных в инструкции по эксплуатации целей.
Разновидности ЛКМ по целям применения:
ЛКМ, основой которых является эпоксид или полиуретан, более дорогие по стоимости, но они лучше передают покрываемым поверхностям необходимые свойства.
А именно:
Чтобы выбрать нужный ЛКМ, нужно знать их состав и свойства. Эти свойства могут указываться в ярких названиях ЛКМ, но производители отечественных марок для таких целей используют специальные ГОСТы. Цифры, содержащиеся в названиях ГОСТов, указывают область применения ЛКМ, свойства.
В первую очередь упаковка ЛКМ содержит его название. Это может быть краска, лак, эмульсия и т.д. Цифровые обозначения после названия представляют номер разработки о не принесут потребителю информацию, исключения представляют масляные краски, вторые цифры которых несут информацию о разновидности олифы.
Например:
В маркировках красок не на масляной основе через промежуток от номера порядка возможно наличие одной или двух букв. Эти буквы содержат характеристику материала, к примеру:
Прогрессирование в производственном изготовлении ЛКМ идет в сторону производства новейших технологий. К данному понятию можно отнести создание ЛКМ водно – дисперсионного состава. На строительном рынке Европы данные ЛКМ занимают 70% от всего спроса на ЛКМ.
Основой быстрого развития производства ЛКМ выражается высоким интересом и спросом западной части производства на товары высокого качества, а также невысокой стоимости. Материалы старого образца, представляющие угрозу экологической обстановке уже стараются не производить и поэтому на их смену пришли материалы нового образца, превосходящие по качеству своих предшественников. Также по этой причине происходит расширение областей применения выпускаемых ЛКМ.
Совсем другая обстановка происходит на рынке России. Часть водно – дисперсионных материалов на общем ранке лакокрасочной продукции составляет всего 15 – 17%. Связано это с нехваткой технологического оснащения производства России, занимающейся в основном выпуском красок на масляной или алкидной основе, а также эмалей. Большую часть производства России занимает материал, основой которого является поливинилацетат.
Связано это с его свойствами:
Импортируемые красочные материалы занимают 30 – 35% от всей рыночной продукции ЛКМ. Товары данной категории в большей части представлены высок качественными красочными материалами, основой которых является пленкообразующие составы из акрила или стирол – акрила. Данные материалы обладают высокой устойчивостью к различным механическим и атмосферным явлениям.
Цена на сырьевой продукт закладывает экономическую и целесообразную составляющую в использование отдельно производимого продукта:
В состав ЛКМ входят следующие составляющие:
Все те же самые составные части имеются и в водно - дисперсионных красках, а точнее сказать, это водная дисперсия пленкообразующих компонентов, имеющих различные пигменты и наполнители. Состав ВД красок обладает определенным набором добавок эмульгаторов, непосредственного назначения, способствующие возникновению в водной среде капель красок. В свою очередь капли красок стабилизируют дисперсию вещества и загустителей.
По тому, какие используются пленкообразователи, ВД краски разделяются на следующие класса:
Также имеются ВД краски, в основе которых лежит термопластичные и термореактивные вещества, образующие пленку:
Род плёнкообразующего вещества | Условное обозначение | Род плёнкообразующего вещества | Условное обозначение |
---|---|---|---|
Масляные | МА | Перхлорвиниловые | ХВ |
Пентафталевые | ПФ | Меламиноалкидные | МЛ |
Нитроцеллюлозные | НЦ | Полиакриловые | АК |
Глифталевые | ГФ | Каучуковые | КЧ |
Битумные | БТ | Сополимерно-стирольные | СС |
Масляно-стирольные | МС | Полиуретановые | УР |
Шеллачные | ШЛ | Сополимерно-винилхлоридные | ХС |
Этрифталевые | ЭТ | Фенольные | ФЛ |
Полиэфирные | ПЭ | Эпоксидные | ЭП |
Мочевиноформальдегидные | МЧ | Алкидно-акриловые | АС |
Кремнеорганические | КО | Канифольные | КФ |
Назначение | Группа | Назначение | Группа |
---|---|---|---|
Атмосферостойкие | 1 | Маслобензостойкие | 6 |
Ограниченноатмосферостойкие | 2 | Химически стойкие | 7 |
Консервационные | 3 | Термостойкие | 8 |
Водостойкие | 4 | Электроизоляционные | 9 |
Специальные | 5 |
Данная разновидность широко применялась в бытовом плане до момента выхода новых представителей ЛКМ и имела обозначение «ВД - ВА». Обозначение имеет расшифровку – водно-дисперсионная краска на основе поливинилацетата.
Объекты, покрытые ЛКМ на ПВА основе, характеризуются образованием матовых и не светопроницаемых образований, не устойчивыми к влаге и поэтому желтеющие со временем. Применение их ограничивается только уровнем влажности помещения. Но также имеются устойчивые к влаге изомеры ПВА, но они уступают дисперсиям на основе акрила. Данный факт является большим минусом красок рассматриваемого типа и в связи с чем они не находят широкого применения.
Главный плюс красок данного типа – низкая стоимость, формирующаяся из-за применения дешевого пленкообразующего компонента. ЛКМ рассматриваемого типа, так же как и краски с основой ПВА – дисперсий характеризуются образованием на обрабатываемой плоскости непроницаемого образования и обладают еще более низкой устойчивостьюк свету. Данный факт накладывает ограничения на спектр их использования и применяются в основном для работ внутри помещения, а также это помещения должно иметь малую освещенность. Этот тип красок обладает высоким показателем устойчивости к влаге, благодаря чему находит применение для малярных работ в местах с большим содержанием влаги.
Даная разновидность красок самая дорогая, но помимо этого она превосходит по свойствам всех не акриловых представителей. Связующий элемент акрил обладает высоким показателем жесткости и более стабилен к действию УФ. Акриловая основа используется для изготовления ЛКМ для обработки дерева и фасадов. По мимо этого они находят применение для работ как в помещении, так и за его пределами.
Красочные материалы на основе акрила обладают общим обозначением – ВД АК. Отличаются от БС и ПВА материалов тем, что покрываемые поверхности становятся пористыми, способны пропускать пар, а также устойчивы к воздействию света и атмосферных воздействий. Также они имеют высокую адгезию к большинству материалов из-за малого размера частиц дисперсии. Эти частицы на большую глубину проникают в пористый материал, производя его укрепление изнутри.
Данный вид красок обладают универсальностью, и находятся на рынках строительства как в РФ, так и в Европе.
Данный вид является более распространенным, так как он более экономичен и приемлем по свойствам потребителям.
Для их изготовления применяют следующие виды пленкообразователей:
Главным плюсом рассматриваемой разновидности является всесторонность по применению и небольшая стоимость, как акриловые представители. Маркируются продукты на основе сополимеров акрила тем же образом, что и простые акриловые материалы.
Сравнивая акриловые латексные ЛКМ по способности пропускать паровые образования с иными красочными материалами, для разбавления которых применяется вода, можно сказать, что у акриловых ЛКМ этот показатель будет ниже. Высокая проницаемость (раза в 2 – 3 выше, чем у акриловых сополимеров) паров наблюдаются у красок на базе полиакрилосилоксанов.
Не мало важная черта имеется у красок на основе акрила – малая проницаемость обрабатываемой поверхности углекислым газом, из-за чего эти ЛКМ хорошо предохраняют от коррозионных процессов бетонные изделия с арматурой.
К работам по отделке фасадов ЛКМ строений необходимо уделить особое внимание. Дело в том, что малярные работы в этих областях нужны не только для декорации, но главным образом для предохранения от неблагоприятных воздействий окружающий среды. Чтобы подобрать ЛКМ, необходимо знать свойства покрываемого материала.
Все фасады, которые поддаются покрасочным работам подразделяются на категории:
Правильный выбор ЛКМ и применение по инструкции по эксплуатации продлит срок службы обрабатываемого материала и тем самым сократить финансовые растраты.
Лакокрасочные материалы являются неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Без них в этом деле обойтись просто невозможно. Сегодня на рынке лакокрасочной промышленности существует огромное количество различных лакокрасочных материалов, и все они различаются по своему составу и своим свойствам. Каждый лакокрасочный материал со своими определенными свойствами предназначен для конкретного использования. Достаточно широкую популярность имеют лакокрасочные материалы, в составе которых содержатся различные полиэфиры.
Нередко металл и изделия из него подвергаются характерной «болезни», которая проявляется в виде рыжего налета, разъедающего металл. Речь идет о ржавчине. Ее образование происходит благодаря воздействию на поверхность металлического изделия углекислого газа, кислорода и воды. Безусловно, для того чтобы продлить срок службы изделия из металла необходимо как можно скорее начать борьбу с коррозией. Помочь в этом может обработка ортофосфорной кислотой.
Процесс взаимодействия таких составляющих, как полимеры и потоки энергии интенсивного характера (например, ионные пучки или плазма) приводит к разнообразным действиям физической или химической природы в зоне, где происходит облучение. Они зависят от многих факторов, среди которых состояние окружающей среды, непосредственно режим облучения, а также важнейшие свойства полимера, делящиеся на две категории: