Литопон – это белый пигмент неорганического происхождения, который используется в лакокрасочной промышленности. Представляет собой смесь ZnS+BaSO4, т.е. сернистого цинка и сернокислого бария. Пигмент литопон бывает нормальным, высоко и низкопроцентным. В нормальном литопоне сернистый цинк и сернокислый барий находятся в эквимольном соотношении. В случае, когда первого компонента содержится большее количество – литопон считается высокопроцентным. Данный пигмент экологически безопасный.
Свойства литопона, определяющие его ценность в качестве пигмента для производства лакокрасочных материалов, напрямую зависят от содержания в его составе сульфата цинка. Чем его больше, тем свойства пигмента лучше. Литопон устойчив к воздействию щелочей и их растворов, но быстро разрушается при контакте с неорганическими кислотами (реакция идет с выделением сероводорода). Литопон чувствителен к свету, и это его главный недостаток. В присутствии оксида цинка, водорастворимых солей и влаги при облучении короткими волнами происходит восстановление цинка до состояния металла, а сам порошок пигмента темнеет.
Свойства нормального литопона:
Содержание цинка в литопоне значительно меньше, чем в цинковых белилах, поэтому он дешевле, что, бесспорно, является его достоинством.
В качестве сырья для производства литопона используются: серная кислота, уголь, цинксодержащие отходы (от переработки цветного лома, производственного процесса цинковых белил, обожженные цинковые концентраты), сернокислый барий природного происхождения (барит или тяжелый шпат).
Получение литопона – комбинированный процесс, включающий несколько этапов. Условно весь процесс можно разделить на четыре стадии: получение раствора сернокислого бария, сульфата цинка, осаждение полуфабрикатного литопона, переработка полуфабриката в готовый пигмент.
Во вращающихся трубчатых печах (в присутствии угля) при температуре около 900 - 1000°С проводят восстановление тяжелого шпата до сульфида бария. В результате мы получаем сульфид бария с примесями других соединений этого же металла. В шаровых мельницах проводится измельчение. Следующий этап – выщелачивание водой, при котором сульфид бария переходит в раствор, который в дальнейшем отстаивают и фильтруют.
Цинксодержащее сырье (в котором кроме основного соединения присутствует большое количество примесей) обрабатывают раствором серной кислоты. Цинк переходит в сульфат. Полученный раствор очищают от примесей других металлов (осаждением, восстановлением, фильтрацией), и, для производства светостойкого литопона, вводят в него немного сульфата кобальта. Сульфат цинка (цинковый купорос) получают еще путем хлорирующего обжига, но данный метод практически не используется.
Растворы сульфата цинка и сернокислого бария сливают воедино:
BaS+ZnSO4 →ZnS+BaSO4
Кроме основного процесса протекают и побочные реакции, в результате которых получают оксид цинка.
Низкопроцентный литопон получают при добавлении сульфата натрия к сульфату цинка, а высокопроцентный – к цинковому купоросу вводят хлорид цинка.
На качество и свойства литопона большое влияние оказывает pH среды при осаждении полуфабриката. При небольшом избытке сернистого бария pH 7,5-8,3 образуется вещество, которое легко отстаивается и фильтруется. После процесса прокаливания образуется литопон с малым содержанием оксида цинка, что очень хорошо. Если содержание цинкового купороса увеличено, pH меньше или около 5, в результате получается пигмент низкого качества.
После осаждения полуфабрикатный литопон сушат и обрабатывают термически при температуре около 650-700°С. Только после термообработки вещество приобретает свойства пигмента. Прокаленный литопон гасят холодной водой (так происходит охлаждение), измельчают и классифицируют. Затем хорошо просушивают и дополнительно измельчают для получения частиц с определенным размером фракций.
Типичный состав литопона | |
---|---|
Внешний вид | белый порошок |
Содержание ZnS и BaSO4, %, не менее | 99,00 |
Массовая доля соединений цинка в пересчете на ZnS, %, не менее | 28,00 |
Массовая доля соединений цинка в пересчете ZnO, %, не менее | 0,27 |
Содержание летучих веществ при 105oС, %, не более | 0,20 |
Маслопоглощение, г/100г, не более | 13,00 |
Содержание растворимых веществ в воде, % | 0,49 |
Остаток на сите, NQ 63, %, не более | 0,03 |
Неорганический пигмент литопон используется в лакокрасочной промышленности, в производстве резины, линолеума, клеенки, пластических масс некоторых других отраслях народного хозяйства. Из-за высокой степени белизны литопон используется для отбеливания лакокрасочных материалов. Не входит в состав красок по металлу, т.к. не отличается устойчивостью к коррозии. Иногда литопоном заменяют диоксид титана. Краски, содержащие данный пигмент, используются только внутри помещений, т.к. недостаточно атмосферостойкие. Широко применяется литопон в производстве лакокрасочных материалов на водной основе, эмалевых и масляных красок.
Лакокрасочные материалы на растворителях содержат в своем составе летучий органический растворитель, испаряющийся в процессе высыхания.
Алки́дные смо́лы — полимеры, синтетические смолы, продукты поликонденсации многоосновных карбоновых кислот с многоатомными спиртами; высоковязкие жидкости; применяются главным образом для приготовления алкидных лаков.