Вещества ускоряющие высыхание красок

Вещества ускоряющие высыхание красок

Сиккативы — соединения свинца, кобальта, марганца и цинка, которые, будучи добавлены в высыхающие масла, являются веществами ускоряющими высыхание красок. Давно известно, что льняное масло, варенное в течение нескольких часов со свинцовыми и марганцовыми солями, высыхает значительно быстрее, нежели натуральное масло. Наиболее часто льняное масло варили в течение нескольких часов со свинцовым глетом, свинцовым суриком, умброй и бурым железняком при температуре 250—300°С.

Виды веществ, ускоряющих высыхание красок

Виды веществ, ускоряющих высыхание красокВ настоящее время этот выбор значительно увеличился за счет следующих веществ:

  • уксуснокислый свинец, окись марганца,
  • борнокислый свинец, закись марганца,
  • борнокислый марганец, окись кобальта,
  • уксуснокислый марганец, гидроокись кобальта,
  • хлористый марганец, закись кобальта,
  • гидроксид марганца, гидрат закиси кобальта.
Все перечисленные вещества растворяются в масле только при температуре 250—270°С, так что масла, варенные с ними, так называемые олифы, обладают все темно-коричневым цветом.

В настоящее время эти нелегко реагирующие соединения заменяются резинатами, линолеатами и нафтенатами, которые значительно легче растворяются в масле. Резинаты получаются сплавлением канифоли с окисями перечисленных металлов; линолеаты — соединением кислот льняного масла с солями и окисями этих же металлов и, наконец, нафталаты —сплавлением окисей и солей металлов с нафтеновыми кислотами, получаемыми при перегонке нефти. Это — темнокоричиевые, разбавленные скипидаром жидкости, растворяющиеся в высыхающих маслах уже при температуре 100—150°С. Олифы, получаемые с помощью этих новейших сиккативов, значительно светлее олиф, получаемых более старым способом.

Льняное масло, в которое добавлены каталитически действующие металлы, высыхает в течение различного времени:

  • с кобальтом — 5 часов,
  • с марганцем — 12 часов,
  • со свинцом — 20 часов,
  • с цинком — 90 часов.

На прилагаемой диаграмме показано влияние на высыхание льняного масла:

  • кобальта,
  • марганца, 
  • железа,
  • свинца.

Диаграмма воздействия металлов на высыхание льняного масла Со — кобальт; М n — марганец; Р b — свинец; Fe — железо

Сиккативы Видим, как повышается способность к высыханию масла с увеличением (в процентах) добавки металла, растворенного в масле.Высыхание можно максимально ускорить добавлением 0,04—0,08% Со или 0,12—0,15% Мn, между тем как свинца требуется значительно больше. По достижении этого максимума дальнейшее добавление сиккатива не имеет смысла; высыхание этим не ускорим, а лишь ухудшим качество пленки.

Эффективность отдельных сиккативов зависит в первую очередь от количества содержащегося в них чистого металла:

  • резинат кобальта содержит 2,3% Со,
  • линолеат кобальта 6,7% Со,
  • резинат марганца 7,0% Мn,
  • линолеат марганца 8,5%Мn,
  • резинат свинца 18,0% Рb,
  • линолеат свинца 26,0% Рb.

Путем сравнения этих величин с вышеприведенной диаграммой можно рассчитать количество того или иного сиккатива, необходимое для высыхания масла в определенное количество часов. В практике мы руководствуемся правилом, что для 50 мл (что составляет приблизительный объем небольшой бутылочки) масляного связующего или разжижителя красок достаточно одной капли линолеата кобальта, чтобы краски, разбавленные этим связующим, высохли на следующий день. Если мы хотим добавить сиккатив непосредственно в краску, то одной капли кобальтового сиккатива достаточно для такого количества краски, которое соответствует содержанию тубы № 3 или № 4 в зависимости от того, имеется ли в виду быстро или медленно высыхающая краска.

Как ускорить высыхание краски

Как ускорить высыхание краскиВсе виды сиккативов вызывают потемнение красок, масляная пленка теряет из-за них эластичность, и живопись быстрее стареет. Поэтому мы употребляем их только в самых необходимых случаях в качестве добавок в краски, известные своим медленным высыханием (черни, краплак и асфальт), и в подмалевок, если не остается достаточно времени для его высыхания. В медленно высыхающие краски сиккатив добавляют уже на заводах при растирании, так что дальнейшее добавление является излишним.

В пастозные слои красок следует добавлять только небольшие количества сиккативов, чтобы они не вызвали максимально быстрого высыхания, так как впоследствии в результате слишком быстрого высыхания на поверхности слоя образовалась бы тоненькая пленка, которая препятствовала окислению нижних слоев, и они оставались бы полужидкими в течение недель и месяцев.

Живописная поверхность сморщилась бы и растрескалась. В этом отношении свинцовые сиккативы дают лучшие результаты, чем кобальтовые, так как они способствуют просыханию всего слоя. Это, понятно, не означает, что кобальтовый сиккатив является менее ценным; для нормального, не слишком толстого слоя красок он, наоборот, наиболее пригоден.Для технических олиф и лаков употребляют комбинированные сиккативы двух металлов, например кобальта и марганца или кобальта и свинца, для достижения интенсивнейшего высыхания, но для живописи такие комбинации не рекомендуются.

ГОСТ 1003-73

Таблица 1. Сиккативы в зависимости от рецептуры и назначения выпускают следующих марок с соответствующими кодами ОКП.

Наименование маркиКод ОКПНазначение сиккатива
НФ-1 (нафтенат свинцово-марганцовый взамен сиккативов 63 и 64) 23 1151 0300 Применяют самостоятельно и с сиккативами марок НФ-4 и НФ-5 для ускорения высыхания лакокрасочных материалов
НФ-2 (нафтенат свинца) 23 1153 0100 Применяют с сиккативами марок НФ-3, НФ-4, НФ-5 или другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов
НФ-3 (нафтенат марганца) 23 1153 0200 Применяют с сиккативами марок НФ-2, НФ-4, НФ-5 и другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов
НФ-4 (нафтенат кобальта) 23 1153 0300 Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки
НФ-5 (нафтенат кобальта) 23 1153 0400 Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки
НФ-6 (нафтенат кальция) 23 1153 0500 Применяют для стабилизации свинцовых сиккативов, для улучшения смачивания и перетира пигментных паст
НФ-7 (нафтенат цинка) 23 1153 0600 Применяют для улучшения смачивания при перетире пигментов и как катализатор для полиуретановых лакокрасочных материалов, с сиккативами марок НФ-4 или НФ-5 для улучшения розлива лакокрасочных материалов
НФ-8 (нафтенат железа) 23 1153 0700 Применяют с сиккативами марок НФ-3 или НФ-4, НФ-5 для ускорения высыхания темных лакокрасочных материалов

Таблица 2. Нормы сиккативов.

Наименование показателяНорма для марокМетод испытания
НФ-1НФ-2НФ-3НФ-4НФ-5НФ-6НФ-7НФ-8
1. Цвет по йодометрической шкале, мг, J2/100 см3, не темнее 500 80 500 500 200 40 40 2400 По ГОСТ 19266 и по п. 4.3 настоящего стандарта
2. Внешний вид Прозрачная, однородная жидкость, без осадка и посторонних примесей По п. 4.4
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не более 32 85 75 72 20 65 72 75 По ГОСТ 17537 и по п. 4.5 настоящего стандарта
4. Массовая доля металла, %: По п. 4.6
свинца 4,5-5,0 19,7-25
марганца 0,9-1,3 5,8-6,2
кобальта 5,8-6,2 1,3-1,7
кальция 3,8-4,2
цинка 7,8-8,2
железа 5,8-6,2
5. Стабильность раствора Не должно быть помутнения и образования осадка. Раствор должен оставаться прозрачным. Допускается опалесцендия По п. 4.7
6. Растворимость (смешиваемость) в бензин-растворителе для лакокрасочной промышленности, льняном масле Не должно быть помутнения и образования осадка. Допускается опалесценция По п. 4.8
7. Температура вспышки, °С, не ниже 33 По ГОСТ 4333
8 Массовая доля суспендированного твердого вещества в сиккативе, %, не более 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 По п. 4.9

Таблица 3. Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и других вредных компонентов, входящих в состав сиккативов.

Наименование компонентаПредельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3Температура, °СКонцентрационные пределы воспламенения , % по объемуКласс опасности
вспышкисамовоспламенения
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) 100 33 270 1,4-6,0 4
Свинец и его соединения 0,01 - - - 1
Марганец 0,3 - - - 2
Кобальт и окись кобальта 0,5 - - - 2

Статьи по теме

Ингибитор коррозии

Ингибитор коррозии

Ингибитор не является каким-то конкретным веществом. Так называют целуют группу веществ, которые направлены на остановку или задержку протеканий каких-либо физических или физико-химических процессов.

Свойства графита

Свойства графита

Слово графит в переводе с греческого обозначает «пишу». Минерал с таким названием у природе образуется при высокой температуре в вулканических горных породах.

Явление кавитации

Явление кавитации

В мире имеется большое количество физических процессов, с которыми мы сталкиваемся ежедневно. Кавитация ее является исключением. Она в переводе с латинского обозначает пустоту.

Характеристики тантала

Характеристики тантала

Обнаружение тантала датируется 1802 годом. Впервые миру он был представлен ученым А. Г. Экебергом. Он обнаружил в Финляндии и Швеции два минерала. Именно в их составе было это вещество.

Адгезия покрытий

Адгезия покрытий

Слово адгезия в переводе с латинского обозначает сцепление. Это процесс, при котором на два вещества притягиваются друг к другу. Их молекулы сцепляются между собой.

Защита металла от коррозии

Защита металла от коррозии

Слово коррозия произошло от латинского corrodere. Оно в переводе означает «разъедать». Чаще всего встречается коррозия металла. Однако есть случаи, когда от коррозии страдают и изделия из других материалов.

Оксидированная медь

Оксидированная медь

Обращает на себя внимание тот факт, что крыши многих старинных сооружений, изготовленные из меди, хорошо сохранились до сегодняшнего дня. Всё дело в том, что медь естественным образом подвергается окислению.

Подготовка стен под покраску

Подготовка стен под покраску

Комфортную обстановку в доме создают многие вещи, очень важно грамотно подойти к обустройству своего жилища. Во многих случаях создание обстановки начинается с обустройства стен. В основном, хозяева выбирают поклейку обоев или окрашивание.

Состав эпоксидной краски

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.