Ректификация спирта

Ректификация спирта

В современном мире не редко используются методы извлечения из многокомпонентных смесей отдельных элементов, которые в последующем можно использовать в производственных и многих других целях. Процесс ректификации является одним из самых эффективных. Многие используют его для производства в домашних условиях алкогольной продукции.

Процесс ректификации

Процесс ректификации

Ректификация представляет собой процедуру разделения смесей многокомпонентного типа на отдельные элементы. Разделение осуществляется за счет того, что между паром и жидкостью появляется противоточный обмен массой и теплом. Процесс ректификации есть возможность осуществлять непрерывно и время от времени.

Для того чтобы иметь возможность проводить ректификацию необходимо иметь специализированное оборудование. Оно может быть представлено ректификационной колонной. Она представляет собой оборудование, которое очень часто применяется в промышленности и в домашних условиях при изготовлении спирта высокой степени очистки для производства алкогольной продукции или медицинских препаратов. Также при помощи ректификационных колонн можно получать бензин и другие виды топлива.

Ректификационная колонна представляет собой сосуд вертикального типа, который обладает постоянным или переменным сечением. Внутри данного цилиндра имеются специальные вспомогательные узлы и устройства для обмена массой и температурой для того, чтобы была возможность разделить многокомпонентные жидкости на отдельные фракции для последующего их использования. В колонне все разделенные компоненты обладают температурой, приближенной к температуре кипения.

Самая обычная колонна для проведения процесса ректификации представляет собой цилиндрическую емкость, которая обладает встроенными контактными устройствами. Они представлены различными тарелками и насадками. Также в ней есть вспомогательные узлы, деятельность которых направлена на то, чтобы водить или распределять жидкость и пар внутри сосуда правильным образом, чтобы на выходе получился качественный продукт.

Технология ректификации

Технология ректификации

В современном мире используется ректификация различных видов многокомпонентных жидкостей для выделения из них необходимых для дальнейшего использования элементов. Ректификация спирта является довольно распространенным явлением.

Данный процесс состоит из нескольких этапов:

  • В первую очередь необходимо довести до кипения жидкость, которая наряду с другими веществами содержит спирт.
  • После этого пары нагретой жидкости поднимаются по колонне вверх. Они скапливаются в дефлегматоре.
  • После этого осуществляется охлаждение дефлегматора.
  • После процесса охлаждения на поверхности дефлегматора образуется конденсат.
  • Капли конденсата стекают по колонне вниз.
  • Внизу колонны все капли конденсата скапливаются в специальной насадке.
  • Насадка поднимает их обратно вверх.
  • В результате в верхней части колонны скапливается жидкость, которая легко подвергается кипению. Ее часть скапливается в конденсере, а другая часть попадает в емкость для приема.

Методы ректификацииВ современном мире для получения топлива отдельных видов применяется ректификация нефти. Во время этого процесса затрачивается большое количество времени и энергии. В результате есть возможность получить на выходе бензин или газ. Данный процесс тоже проводится в ректификационных колоннах, которые обладают большим размером, чем бытовые. Принцип действия их является схожим. Этапы ректификации нефти являются такими же, что и при ректификации спритсодержащих жидкостей. Только на выходе при этом образуются отдельные виды топлива.

Ректификация бензола нашла широкое применение на коксохимичкских производственных предприятиях.

При этом образуются такие вещества, как:

  • бензол в чистом виде,
  • тлуол,
  • ксилол.

Методы ректификации

Азеотропная ректификацияВ современно мире выделяют три вида ректификации.

Они представлены следующими типами:

  • Простая ректификация.

Данная процедура является типичной для тех случаев, когда используется ректификационная колонна тарельчатого вида. В результате теплового и массового обмена паров на выходе получается очищенная жидкость нужного типа.

  • Пароциркулярная ректификация.

Данный вил основан на использовании ректификационных колонн, которые работают по принципу циркулирующего водяного пара. В этом случае примеси между жидким субстратом и парами распределяются по-разному.

  • Азеотропная ректификация.

Данный вид ректификации подходит для выделения нужного элемента из сырья, которое в своем составе имеет минимальное количество неароматических углеводородов.

Все эти методы направлены на то, чтобы из жидкостей, состоящих из множества компонентов выделять определенные вещества, необходимые для дальнейшего использования. Их выбор зависит от типа ректификационной колонны и от сырья, которое необходимо разделить на фракции и выделить нужное вещество.

Таблица 1. Температура кипения водно-спиртовой смеси.

Точка кипения смеси (0С)Содержание алкоголя

в смеси (0)

Содержание алкоголя

в парах (0)

100 0 0
98,75 1 13
97,50 2 28
95 5 42
93,75 7 50
92,50 10 55
91,25 12 61
90 15 66
88,75 18 68
87,50 20 71
85 30 78
83,75 40 82

Таблица 2. Выход спирта и водки из одного килограмма сырья.

Вид сырьяВыход спирталитр/кгВыход водки 400литр/кг
Картофель 0,11-0,18 0,35
Рожь 0,4-0,43 0,88
Пшеница 0,433 0,92
Рис 0,587 1,247
Овес 0,358 0,895
Горох 0,408 0,767
Пшено 0,413 0,876
Крахмал 0,716 1,521
Желуди 0,25 0,558
Свекла 0,082-0,12 0,212
Виноград 0,09-0,14 0,247
Яблоки 0,064 0,138
Груши 0,052-0,10 0,165
Ячмень 0,344 0,724
Гречиха 0,473 1,004
Вишня 0,045-0,06 0,121
Сахар 0,511 1,080
Каштан 0,258 0,572

Таблица 3. Основные примеси спиртового отгона.

Наименование примеси (головные)t кипенияНаименование примеси (хвостовые)t кипения
Уксусный альдегид 20,8 Муравьиная кислота 100,7
Муравьиноэтиловый эфир 54,3 Уксусная кислота 118,1
Уксуснометиловый эфир 57,1 Масляноэтиловый эфир 121,3
Метиловый спирт 64,7 Амиловый спирт 138
Уксусноэтиловый эфир 77,8 Валерианозтиловый эфир 146
Этиловый спирт 78,3 Фурфурол -

Статьи по теме

Водно-дисперсионная краска

Водно-дисперсионная краска

Водно-дисперсионные краски (или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов.

Вспучивающиеся огнезащитные покрытия (ВОЗП)

Вспучивающиеся огнезащитные покрытия (ВОЗП)

Свойство вермикулита увеличивать объем при нагревании свыше 150°C, создавая при этом термоизоляционное слой, применяется для создания вспучивающихся огнезащитных покрытий (ВОЗП).