В современном мире имеется большое количество разновидностей стали. Это один из самых востребованных материалов, который используется практически во всех отраслях промышленности.
Легированная сталь представляет собой сталь, которая кроме обычных примесей оснащена еще и дополнительными добавочными веществами, которые необходимы для того, чтобы она соответствовала тем или иным химическим и физическим требованиям.
Обычная сталь состоит из железа, углерода и примесей, без которых невозможно себе представить данный материал. В легированную сталь добавляются дополнительные вещества, которые получили название легирующих. Они используются для того, чтобы сталь стала обладать такими свойствами, которые необходимы в тех или иных ситуациях.
В большинстве случаев в качестве легирующих элементов к железу, примесям и углероду добавляются: никель, ниобий, хром, марганец, кремний, ванадий, вольфрам, азот, медь, кобальт. Также не редко в таком материале отмечаются такие вещества, как молибден и алюминий. Для придания прочности материалу в большинстве случаев добавляется титан.
Такой вид стали имеет три основные категории. Отношение легированной стали к той или иной группе обусловлено тем, сколько в ней содержится стали и примесей, а также легированных добавок.
Есть три основных вида стали с легирующими элементами:
Она характеризуется тем, что в ней содержится около двух с половиной процентов легирующих дополнительных элементов.
Данный материал имеет в своем составе от 2.5 до 10 процентов легирующих дополнительных веществ.
К данному виду относятся стальные материалы, количество легирующих добавок в которых превышает десяти процентов. Количество этих компонентов в такой стали может достигать пятидесяти процентов.
Легированную сталь широко применяют в современной промышленности. Она обладает высоким уровнем прочности, что позволяет изготовлять из нее оборудование для резки и рубки металлического проката самых разных видов.
По своему назначению стали легированного типа могут быть представлены большим количеством групп.
Основными из них являются:
Характеристики легированных сталей могут быть разнообразными. Они их приобретают благодаря соотношению основных элементов. Стали такого типа являются в любом случае более прочными и устойчивыми к образованию коррозии.
Свойства легированных сталей являются разнообразными. Они главным образом определяются теми добавками, которые применяются в качестве легирующих при производстве отдельных видов стальных материалов.
В зависимости от добавленных легирующих компонентов сталь приобретает следующие качества:
Внимание: Стоит отметить, что для того, чтобы легированная сталь была более прочной и устойчивой к внешнему влиянию окружающей среды необходимое содержание хрома не должно быть менее двенадцати процентов.
Сталь легированного типа при правильном процентном соотношении всех входящий в нее элементов не должна менять свои качестве при температуре нагревания до шестисот градусов Цельсия.
Марки легированной стали являются различными. Они представлены в большом многообразии. В зависимости от назначения стали определяется ее маркировка.
Сегодня имеется большое количество требований к маркировке легированной стали. Для данного процесса используются цифровые и буквенные обозначения. Сначала при маркировке используются цифры. Они являются показателями того, сколько содержится в том или ином виде легированной стали сотых долей углерода. После цифр стоят буквы, которые являются обозначением того, какие легирующие добавки были использованы при производстве того или иного легированного типа стали.
После букв могут стоять цифры, обозначающие количество легирующего вещества в составе стального материала. Если после обозначения какого-либо легирующего элемента не стоит цифровое обозначение, то его в составе имеется минимальное количество, не достигающее даже одного процента.
Марки стали | |||
---|---|---|---|
Ст | Fe | Ст | Fe |
СтО | Fe310-0 | Ст4кп | Fe430-A |
Ст1кп | Ст4пс | Fe430-B | |
Ст1пс | Ст4сп | Fe430-C | |
Ст1сп | — | — | Fe430-D |
Ст2кп | Ст5пс | Fe510-B, Fe490 | |
Ст2пс | Ст5Гпс | Fe510-B, Fe490 | |
Ст2сп | Сг5сп | Fe510-C, Fe490 | |
СтЗкп | Fe360-A | ||
СтЗпс | Fe360-B | Ст6пс | Fe590 |
СтЗГпс | Fe360-B | Стбсп | Fe590 |
СтЗсп | Fe360-C | Fe690 | |
СтЗГсп | Fe360-C | — | |
Fe360-D |
Элемент | Символ | Обозначение элементов в марках металлов и сплавов | Элемент | Символ | Обозначение элементов в марках металлов и сплавов | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
черные | цветные | черные | цветные | ||||
Азот | N | А | - | Неодим | Nd | - | Нм |
Алюминий | А1 | Ю | А | Никель | Ni | - | Н |
Барий | Ва | - | Бр | Ниобий | Nb | Б | Нп |
Бериллии | Be | Л | Олово | Sn | - | О | |
Бор | В | р | - | Осмий | Os | - | Ос |
Ванадии | V | ф | Вам | Палладий | Pd | - | Пд |
висмут | Bi | Ви | Ви | Платина | Pt | - | Пл |
Вольфрам | W | В | - | Празеодим | Pr | - | Пр |
Гадолиний | Gd | - | Гн | Рений | Re | - | Ре |
Галлий | Ga | Ги | Ги | Родий | Rh | - | Rg |
Гафнии | Hf | - | Гф | Ртуть | Hg | - | Р |
Германий | Ge | - | Г | Рутений | Ru | - | Pv |
Гольмий | Но | - | ГОМ | Самарий | Sm | - | Сам |
Диспрозий | Dv | - | ДИМ | Свинец | Pb | - | С |
Европий | Eu | - | Ев | Селен | Se | К | СТ |
Железо | Fe | - | Ж | Серебро | Ag | - | Ср |
Золото | Au | - | Зл | Скандий | Sc | - | С км |
Индий | In | - | Ин | Сурьма | Sb | - | Cv |
Иридий | Ir | - | И | Таллий | Tl | - | Тл |
Иттербий | Yb | - | ИТН | Тантал | Та | - | ТТ |
Иттрий | Y | - | ИМ | Теллур | Те | - | Т |
Кадмий | Cd | Кд | Кд | Тербий | Tb | - | Том |
Кобальт | Co | К | К | Титан | Ti | Т | ТПД |
Кремний | Si | С | Кр(К) | Т\'лий | Tm | - | ТУМ |
Лантан | La | - | Ла | Углерод | С | У | - |
Литий | Li | - | Лэ | Фосфор | P | п | Ф |
Лютеций | Lu | - | Люн | Хром | Cr | х | Х(Хр) |
Магний | Mg | Ш | Мг | Церий | Ce | - | Се |
Марганец | Mn | Г | Мц(Мр) | Цинк | Zn | - | Ц |
Медь | Cu | Д | М | Цирконий | Zr | Ц | ЦЭВ |
Молибден | Mo | М | - | Эрбий | Er | - | Эрм |
Требования защиты окружающей среды вызвали интерес к алкидным эмульсиям. Стабильные эмульсии можно получить из большинства алкидов при условии, что вязкость смол не слишком большая и прилагаемых сдвиговых сил достаточно для эмульгирования.
В современном мире нержавеющая сталь является незаменимым материалом при производстве разных разновидностей изделий. Она применяется в пищевой, медицинской, металлургической и военной промышленности.
В начале прошлого столетия специалистам в области металлургической промышленности удалось заметить, что взаимодействие хрома и кислорода является лучше, чем с железом.