В современном мире для окраски различных предметов и объектов используются самые разные виды красящих материалов. Сегодня помимо всем привычных лакокрасочных продуктов применяют еще и продукция в виде порошка.
Порошковая краска представляет собой твердые смеси мелких дисперсных компонентов. В них на производстве дополнительно добавляются смолы, которые обладают способностью образовывать пленку на поверхности окрашиваемых изделий. Также в них не редко добавляются пигменты для получения желаемого оттенка и отвердители, которые на воздухе дают возможность им застывать. Также существуют отдельные виды добавок, которые придают им необходимые при определенных условиях свойства.
Все в мире выделяется две основные группы порошковых красок. Они определяются благодаря их способности образовывать на том или ином виде поверхности пленку.
Все краски порошкового типа делятся на:
В основе таких красящих веществ имеются термопластичные компоненты, которые образуют на поверхности окрашиваемого объекта пленки не методом химического взаимодействия с ним. Пленка образуется в результате расплавления компонентов краски и их последующего охлаждения. Образующиеся пленки могут расплавляться после их нагревания до высоких температур.
По составу эта группа красок является такой, как и до использования на поверхности. К данной группе красящих веществ относится полимерная порошковая краска. В ее основе лежит такой компонент, как поливинилбутираль или поливинилхлорид.
Порошковые краски не редко применяются для защиты поверхностей и придания им привлекательного внешнего вида. В большинстве случаев сегодня используются полимерные порошковые краски, которые придают поверхностям насыщенный оттенок и отлично подходят для обработки стен и других объектов внутри помещений. В современном мире сфера применение порошковых красок является достаточно широкой. Они предлагают большие возможности для декоративной отделки внешних фасадов зданий и идеальны для проведения ремонтных работ внутри помещений.
Главными техническими характеристиками порошковых красок являются:
Любой вид краски такого рода содержит множество частиц. В зависимости от назначен я порошкового типа краски их размер может меняться.
В современном мире ко всем порошковым краскам предъявляется большое количество требований. Одним из них является наличие хорошей сыпучести. Все частицы краски должны быть сухими и легко отставать друг от друга.
Любая порошкового типа краска должна обладать способностью отлично поглощать жидкости. При взаимодействии с водой краски теряют свою способность легко рассыпаться, что сказывается на их качестве.
Данная единица измерения качества порошковой краски определяется, сколько ее нужно для полного покрытия поверхности размером в один метр квадратный. Нормой является 800-1000 граммов на один квадратный метр.
Данное свойство подразумевает то, что после нанесения краски образуется кипящий слой, который необходимо для того, чтобы покрыть материал должным образом.
Важно: Расход порошковой краски на 1м2 в среднем составляет примерно 100 грамм на один метр квадратный. В зависимости от ее вида и от толщины покрытия ее размер может варьироваться.
Цветовая палитра порошковых красок является достаточно большой. Она дает возможность выбрать любой оттенок для покраски объектов. Порошковая краска ral помогает подобрать наиболее оптимальный оттенок. Данная шкала является полезной при выборе правильного цвета для окраски любого предмета.
В современном мире имеется большое количество компаний, которые специализируются на изготовлении разных видов красящих веществ для любых типов поверхностей. Многие из них выпускают большие объемы порошковых красок, которые сегодня пользуются огромной популярностью.
Производство порошковой краски представляет собой сложный процесс технологической точки зрения. Для этого нужно иметь специализированное оборудование.
На каждом заводе по производству порошковых красящих веществ имеются спиральные конвееры. Они соединяются с ленточными блендерами, где частицы вещества для будущего порошка перемалываются в очень мелкую крошку. В зависимости от типа краски порошкового вида частицы могут иметь различные размеры. Во время процесса производства перемолотые частицы попадают в резервуар. Далее они отправляются на расфасовку. В результате потребители имеют возможность приобрести порошковые краски в нужном объеме.
В современном мире разные производители выпускают большое количество порошковых красок. Pulver порошковая краска приобрела большую популярность за счет своего высокого качества. Палитра ее оттенков по шкале ral является достаточно большой. Пигментация у красящих веществ этой турецкой марки является отличной. В итоге это приводит к экономии. Ведь на покрытие одного квадратного метра уходит совсем немного краски.
Из отечественных марок известной является порошковая краска akzo nobel. Краски данной марки отличаются тем, что в них не имеется добавления растворителей, что делает их пригодными для использования на самых разных поверхностях. Они обладают защитными свойствами. Их не редко используют для покраски радиаторов и труб.
Покраска порошковой краской проводится в три этапа.
Они заключаются в:
Дефекты покрытий | Причины | Способы устранения |
---|---|---|
Сорность покрытия | Наличие крупных включений в исходной краске или краске, поступающей из системы рекуперации | Заменить или просеять краску; проверить сита для возврата краски |
Загрязненность воздуха, подаваемого на распыление или в нагревательное устройство (печь) | Улучшить качество очистки воздуха | |
Шагрень | Низкий показатель растекания краски (возможно из-за превышения срока хранения) | Заменить краску |
Низкая температура формирования покрытия | Повысить температуру в печи | |
Очень тонкое покрытие | Увеличить толщину, отрегулировав подачу краски | |
Кратеры | Несоответствие краски требованиям НТД | Заменить краску |
Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений | Улучшить качество очистки воздуха | |
Плохая очистка изделий | Проверить соответствующие химикаты и оборудование | |
Пузыри, проколы, видимые микропоры | Дефектность покрываемой поверхности (наличие пор, кратеров, воздушных полостей) | Краску наносить на предварительно нагретое изделие |
Слишком высокая температура формирования покрытий | Уменьшить температуру в печи | |
Высокая влажность порошка | Проверить условия хранения | |
Выделение газа в ходе реакции полимеризации | Удерживать толщину покрытия не выше 100 мм | |
Потеки | Слишком высокий показатель растекания краски | |
Нанесения чрезмерно толстого слоя краски | Уменьшить толщину наносимого слоя краски | |
Изменение цвета | Завышенные температура или время формирования покрытия | Привести в соответствие параметры формирования покрытия |
Плохая очистка установки при переходе с цвета на цвет | Обеспечить чистоту всех элементов установки | |
Повышенный блеск матового покрытия | Нанесен слишком тонкий слой краски | Увеличить толщину наносимого слоя краски |
Процесс получения различных цветов с помощью нескольких основных (первичных) излучений или красок называется цветовым синтезом. Существует два принципиально различных метода цветового синтеза: аддитивный и субтрактивный синтезы.
Термопласты раньше термореактивных пленкообразователей стали применять для получения порошковых красок.
Процесс разработки гибридных красок ведется уже относительно давно. Он начался в Европе 20 лет назад. С 1999 года в США фирма "Кьюр" совместно с "Сан Кемикэл" и "Графекс" продолжали исследования.
Готовят 100 мл молярного раствора железного купороса и 100 мл молярного раствора щавелевокислого аммония или натрия.
В современном мире такое красящее вещество, как серебрянка известно многим людям. Оно нашло широкое применение и в быту, и в промышленной сфере. Оно пользуется огромной популярностью за счет своих декоративных и защитных качеств.