Порошковое покрытие металлических изделий
Формирование покрытий связано с процессами сплавления частиц, растекания расплава и химического отверждения (в случае термореактивных красок). Требуемые условия формирования указаны в технологической документации, сопровождающей порошковые ЛКМ.
Термореактивные порошковые краски
Особенно важно соблюдение режима отверждения термореактивных красок, поскольку любое отклонение от него неблагопроиятно сказывается на свойствах получаемых покрытий.
Недоотверждение (недогрев), в первую очередь, влияет на механические свойства (покрытия становятся хрупкими, разрушаются при ударе и изгибе), переотверждение (перегрев) – на цвет и блеск покрытия. Под температурой отверждения в документации значится температура на поверхности изделия, а не в печи.
При отверждении покрытия формируется структура его внутренних и поверхностных слоев. При этом характер поверхности определяется не только природой ЛКМ, но и условиями формирования покрытия. Например, причиной снижения глянца часто бывают летучие вещества присутствующие в краске. Чем выше температура отверждения, тем, как правило, больше выделяется летучих веществ и сильнее проявляется их влияние на блеск покрытий. Пористые материалы при нагревании выделяют воздух, а иногда и влагу, что вызывает поро- и кратерообразование в покрытиях.
Таблица. Преимущества и недостатки порошковых красок.
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Отсутствие растворителей, следовательно, нет выброса в атмосферу вредных органических веществ | Нанесение сверхтонкого покрытия (менее 1 мм) усложняется из-за образования микроотверстий |
| Отработанный воздух можно направлять обратно в напылительную камеру, т.е. объем отработанного воздуха, попадающего в атмосферу, максимально снижен | Частая смена цвета порошковых красок может вызвать технологические простои оборудования |
| Избыточную краску (до 98%) можно собрать и использовать повторно | Хранение и использование порошковых красок требуют установки специальных климатических контроллеров |
| Не требуется времени на просушку, покрашенные детали можно складывать в непосредственной близости друг к другу | Подбор и сохранение монотонности цвета значительно усложняется по сравнению с жидкими красками |
| Легко адаптируется для непрерывных, автоматизированных производственных линий | Иногда бывает сложно достигнуть равномерности толщины слоя порошкового покрытия |
| Порошковые краски не текут, не образуют капли или наплывы | Температура вулканизации некоторых типов порошковых красок может превышать температурные границы окрашиваемых материалов |
| Время на обучение операторов и надзор за ходом технологического процесса минимальны | Сложно наносить порошковое покрытие на острые углы |
| Легко наносить толстый слой покрытия | Переход с традиционных покрасочных технологий на порошковую требует значительных затрат |
| Высокая производительность технологии | Слой покрытия на внутренних углах тонкий из-за эффекта клетки Фарадея |
| Чистка порошкового покрытия и уход за ним очень просты |
Статьи по теме
Огнезащита металлоконструкций
Ни для кого не секрет, что металлу не свойственна горючесть. Однако, не смотря на это, воздействие высоких температур приводит к изменению его твердости, в результате чего металл становится мягким, гибким и в результате способен деформироваться. Все это является причинами, по которым несущая способность металла утрачивается, что может стать причиной обрушения целого здания или его отдельной части во время пожара. Несомненно, это очень опасно для человеческой жизни. Для того, чтобы не допустить такого, при строительстве применяются разнообразные составы, способные сделать металлоконструкцию более устойчивой к высоким температурам.
Нанесение порошковых покрытий
Существуют различные технологии и методы нанесения порошковых покрытий. Электростатический и трибостатический методы являются наиболее популярными и распостраненными.
Металлизированная краска
Настоящего золота или серебра в современных металлических печатных красках, конечно же, нет. Но они очень удачно имитируют благородные металлы, так как на треть состоят из металлических пигментов серебристого или золотистого цвета.
Цинкование металла
Для защиты от коррозии сегодня создано большое количество методов. Они направлены на то, чтобы с помощью специальных растворов или веществ на поверхности металлических изделий появлялась тонкая защитная пленка, которая препятствует попаданию на металл кислорода и продуктов, имеющихся в агрессивной среде.
Грунтовка по металлу
В современно мире существует большое количество материалов, которые используются для защиты от появления коррозии. Она покрывают металлическую поверхность тонким слоем пленки, которая не дает железу и другими видам металлов окисляться.
Анодирование металла
В современном мире имеется большое количество методов обработки металлов и металлических изделий. Они применяются и в промышленных масштабах, и в домашних условиях.