CPI: Строительство опытного завода по производству высококачественных нано-структурированных порошков

«CPI» (Центр Инновационных Технологий) и девять других европейских партнеров совместно разрабатывают строительство опытного завода высокоэнергетической шаровой мельницы (HEMB), по производству и тестированию передовых нано-структурированных порошков. Эти передовые порошки могут быть использованы в ряде высококачественных производственных приложениях, таких как производство режущих инструментов, медицинских имплантатов и ряда аэрокосмических и автомобильных компонентов.

Этот проект является частью четырёхлетнего европейского научно-исследовательского проекта под названием «PilotManu», стартовавший в 2013 году. Строительство завода планируется завершить в сентябре 2017. Проект идет полным ходом и уже показывает хорошие результаты, в производстве передовых порошков для использования абразивных инструментов и развитию опытного завода.

Проект стоимостью в 5,3 миллиона евро, частично финансируется Европейским союзом (седьмая базовая программа (FP7)), в который вовлечены десять организаций-партнеров в семи странах, объединив ряд возможностей, таких как: технология процесса, исследование материалов, разработка продукта и его прототипа, характеризация, тестирование приложений и производственная экономика. Партнерами проекта являются CPI, MBN Nanomaterialia, IMDEA Materials Institute, +90, Putzier, INOR, Manudirect, IMPACT INNOVATIONS GmbH, Matres и Diam Edil SA.

«PilotManu» - это производство нано-структурированных порошков при помощи специальной технологии высокоэнергетической шаровой мельницы, разработанной лидирующим партнером «MBN Nanomaterialia». Эта технология позволит производить передовые порошки со сверхтонкой прозрачной структурой, а это означает, что продукты могут быть оптимизированы, что улучшит их прочности, снизит вес и обеспечит отличную коррозийную и термическую стойкость. Достижением проекта станет создание ряда новых товарно-рыночных возможностей не только в автомобильной и аэрокосмической промышленности, но и в других важных отраслях, таких как: здравоохранение, энергетика и др.

Однако, в настоящее время низкая производительность и высокие затраты на материалы остаются главным препятствием для коммерциализации передовых порошков. «PilotManu» работает над тем, чтобы ликвидировать эти препятствия, путем расширения производственного процесса и повышения эффективности производства.

Д-р Кхаранжит Сингх, менеджер по инновациям в CPI добавил: «Мы довольны тем, как продвигается проект «PilotManu». Консорциум был в состоянии спроектировать и масштабировать производственный процесс. Следующие несколько месяцев опытный завод будет работать в постоянном режиме, и мы ожидаем, что производство действительно передовых порошков будут проверены на предмет их пригодности и эффективности в ряде дополнительных приложений».

Опытный завод и продукция, выпускаемая им, разработанные консорциумом, позволит значительно уменьшить барьер производительности и стоимости, которые мешают внедрению передовых порошков. После завершения, консорциум продемонстрирует технологические и экономические возможности экспериментальной линии путем внедрения порошков в передовые материалы, ориентированные на ряд отраслей, таких как износостойкие покрытия, абразивные инструменты и технологии аддитивного производства. Нано-мерные характеристики этих материалов позволят значительно улучшить, физико-химико-механические характеристики материала в сравнении с сыпучими материалами.

Координатор проекта пр-р Паоло Матизи из MBN Nanomaterialia добавил: «Мы ждем, что опытный завод, разработанный проектом «PilotManu» позволит «MBN Nanomaterialia» преодолеть производственный и ценовой барьер, которые в настоящее время препятствуют коммерциализации передовых нано-материалов. Новая экспериментальная производственная линия, основанная на масштабировании текущих возможностей HEMB, повысят производительность в 10 раз и позволят нам войти на рынок по трем основным направлениям инновационной продукции и технологии: промышленность алмазных инструментов, металлокерамических и сплавов для износостойких покрытий и новых механически легированных композитов для аддитивного производства. Помимо приложений, разработанных проектом, новая экспериментальная линия позволит нам использовать потенциал передовых материалов, синтезированных HEMB в дополнительных областях, таких как: материалы, аккумулирующие энергию с использованием высокотемпературных термо-электриков, гидриды металлов для накопления энергии и высокотемпературные ОРВ сплавы для промышленности ископаемого топлива, а так же нано-композитные полимеры для функционального текстиля и упаковки».