Промышленные покрытия

Промышленные покрытия понятие широкое. В этот перечень входят лакокрасочные материалы, покрытия из металла, полимеров, которые в основном предназначены для того, чтобы защищать различные поверхности от неблагоприятных воздействий. Их главное назначение - защищать стальные конструкции и бетон от коррозии.

В качестве примера рассмотрим такую группу покрытий, как покрытия промышленных зданий.

Покрытия в промышленных зданиях

Благодаря покрытиям промышленных зданий, становится возможным, определить срок эксплуатации здания, его внутренне пространство и внешнюю эстетику. Такие покрытия делят на группы по определенным критериям: по теплотехническим характеристикам они подразделяются на утепленные и холодные (неутепленные). Выбираются они с учетом того, какой микроклимат необходимо поддерживать в помещении, каковы особенности климата в том районе, где происходит строительство, каким образом с кровли будет удаляться снег зимой.

Покрытия утепленного типа обычно делают над помещениями, которые будут отапливаться. В этом случае толщина слоя утеплителя рассчитывается так, чтобы конденсат не собирался на поверхности самого покрытия.

Покрытия же холодного типа устраивают там, где помещение отапливаться не будет, или наоборот, выделение тепла явно избыточно.

Также данные покрытия подразделяют, по типу конструкций (на пространственные и плоскостные). В первой группе несущие и ограждающие конструкции совмещают свои функции, а во второй эти конструкции функционируют практически независимо.

В отличие от гражданских зданий, промышленные помещения более подвержены сложным нагрузкам и воздействиям. Здесь и ветер, снег, перепады температур, влажность, микроорганизмы. Спектр различных воздействий весьма широк, все они оказывают влияние на состояние покрытия.

В любом случае покрытия должны быть пожаробезопасными, надежными, огнестойкими, иметь отличные теплозащитные и гидроизоляционные качества.

Одним из видов промышленных покрытий являются покрытия промышленных полов.

В производственных зданиях и сооружениях, в которых физическая и механическая нагрузка на пол достаточно велика, применяют специализированные составы для его устройства. Такой тип пола называется промышленным.

Такой пол отличается от обычного бытового, прежде всего своими качественными характеристиками. Он обладает повышенной устойчивостью к износу, высокой прочностью. Устраивается подобный пол в складских комплексах, парковках, цехах заводов.

Итак, далее рассмотрим промышленные напольные покрытия, их виды, характеристики, особенности устройства.

Характеристика типов промышленных полов

На сегодняшний день существует несколько типов полов для производственных помещений:

1. Окрасочные;
2. Наливные;
3. Полимерные;
4. Топпинг - полы (укреплённые различными сухими смесями).

Для любого вида промышленных полов основой является бетонное покрытие. Бетонный пол в чистом виде используется сейчас редко, специалисты не рекомендуют это делать, например, в сельском хозяйстве. Так как животные, находящиеся в помещении с подобным типом пола, просто съедают бетонную крошку, что приводит к отравлениям, различным заболеваниям, часто простывают, поскольку пол очень холодный.

Такой пол можно использовать, но только в помещениях, которые не требуют особой чистоты и отсутствия пыли.

Переходя непосредственно к характеристике, вначале проанализируем окрасочный тип пола.

Полы окрасочного типа

Окрасочные полы изначально предназначаются для таких помещений, в которых на них не будет оказываться большая механическая нагрузка. Они прекрасно служат там, где нужно поддерживать постоянную чистоту, соблюдать условия санитарных и гигиенических норм. К тому же, в силу разнообразия окрасок такое покрытие позволяют декорировать полы.

Окрасочный тип пола подходит для терминалов, пищевых складов, инкубаторов и так далее.

Полы наливного типа

Промышленные наливные покрытия имеют гладкую поверхность без швов с высоким уровнем эстетики. Их толщина может быть различной, благодаря чему, можно исправить какие-либо дефекты. Наливные полы очень устойчивы к воздействию агрессивных сред, непроницаемы при проливе различных жидкостей (в частности, технологических), устойчивы к скачкам температурного режима, антистатичны.

В зависимости от того, какие полимеры входят в их состав, наливные полы могут быть нескольких видов:

• эпоксидные, 
• акриловые, 
• полиуретановые, 
• метилметакрилатные.

Толщина наливного покрытия определяется, прежде всего, степенью планируемых нагрузок на пол. Например: для небольших нагрузок толщина покрытия составит максимум 0,5 миллиметра, для средней нагрузки - 1,5миллиметра, для высокой - 4 миллиметра, для очень высокой - более 6 миллиметров.

Если добавляется небольшое количество наполнителя (чаще всего, это кварцевый песок), то покрытие будет гладким, чтобы по итогу получить шероховатую нескользящую поверхность, нужно будет добавить уже большее количество кварцевого песка.

Полимерные полы

Промышленное полимерное покрытие имеет достаточно простую технологию производства и очень быстро заработало себе популярность.

Полимерные полы создают поэтапно. Сначала готовят основание для него. Удаляют с бетона загрязнения, устраняют с помощью раствора трещины и сколы. Затем поверхность обрабатывается промышленным пылесосом. Следующим этапом является грунтовка основания. Наносится раствор и минимум через 3-4 часа, а максимум через сутки можно будет приступить к последующим действиям: выровнять основание, нанести базовый слой, при необходимости нанести рисунок, нанести закрепляющий слой. В этой процедуре должна быть полностью соблюдена вся технология, иначе малейшие изъяны покрытии будут видны.

Многие утверждают, что полимерные полы идеальны и не имеют изъянов. Это не так, свои минусы есть у всех материалов и у любой продукции.

Недостатки здесь таковы:

1. Немаленькая стоимость покрытия;
2. Трудно демонтировать, а иногда и невозможно;
3. Бетонное основание изначально должно быть идеально ровным.

Из плюсов стоит отметить следующие:

1. Полимерный пол обладает высокой прочностью;
2. Устойчивость к химическим воздействиям;
3. Отталкивает пыль и легко моется;
4. Может эксплуатироваться более сорока лет;
5. Не скользит.

Таблица. Классификация полимерных полов по их составу.

Основной состав пола	Преимущества	Недостатки
Эпоксид	Высокая степень жесткости и химическая стойкость	Не выдерживают высоких температурных перепадов
Эпоксидно-уретановый	Жестко-эластичная система повышенной прочности имеют большую эластичность. Полы химически стойкие
Полиуретан	Покрытие устойчиво к термальным, химическим, механическим воздействиям
Метилметакрилат	Поверхность устойчива к резким изменениям температуры	Пол минимально устойчив к механическим и химическим воздействиям. Устройство пола возможно только при температуре воздуха до +8 °С. Резко пахнет, что требует постоянной вентиляции воздуха при заливке.

Топпинг полы

Для того чтобы создать такой вид пола, начали применять различные высокие технологии. Суть одной из них состоит в следующем: еще на этапе бетонирования в бетон замешивают различные добавки и фракции. Обязательно износостойкие, высокопрочные.

Благодаря такой технологии поверхность пола принимает стабильное состояние, трещины практически не образовываются. Это играет важную роль, если подобный пол обустраивают в цеховых, складских помещениях, или там, где высокий уровень пешеходной и транспортной нагрузки на поверхность.

Топпинг позволяет сделать поверхность разной:

• зеркальной, 
• зернистой,
• гладкой.

Применяют такую методику пока только в промышленности, где требуется повышенный уровень прочности поверхности пола.

Не взирая, на сложные экономические условия, сложившиеся в последнее время, динамика рынка промышленных покрытий остается положительной. Большинство сегментов не только сохранило прошлые объемы, но и наращивает производство.

Точные объемы этого рынка, высчитать не представляется возможным, так как данные статистики не могут отобразить реальную картину в целом. Например, довольно трудно узнать, сколько материалов мы закупаем за рубежом, а сколько производим сами? Стоит учитывать также, что различные упрочнители и топпинги – это все-таки пока импортные материалы. По словам специалистов, 90 процентов этого рынка полностью зависит от импортного сырья и полностью от него отказаться в настоящее время просто невозможно.

В комплекс промышленных покрытий входят еще и лакокрасочные материалы, производители которых почти 50% своего сырья закупают за границей, прежде всего, основу любой краски-пигмента.

Несмотря на то, что производители пытаются изменить ситуацию, в ближайшее время полного импортозамещения не получится, так как в России мало научных учреждений, способных разработать новые рецептуры или создать инновационные материалы для этого рынка.