Порошковая краска металлик

Спрос на порошковые краски, обладающие эффектом металлического блеска, с каждым годом только растет. Особенно популярными становятся составы, которые после нанесения на поверхность не теряют своих свойств, сохраняют высокий уровень декоративности.

Состав красок с эффектом металлик

Для того чтобы покрытая краской поверхность имела металлический блеск в состав одновременно добавляются листующие и не листующиеся частицы. Другими словами можно сказать, что в таких смесях применяются компоненты со всплывающими и не всплывающими пигментами. К первым можно отнести мелкие и плоские частицы, которые могут быть из:

• меди,
• золота,
• серебра,
• сплава меди и цинка.

Пигменты, которые не всплывают, в свою очередь, могут быть из:

• алюминия,
• блестящего пластика,
• слюды.

Изначально основным источником декоративных пигментов был алюминий, но этот материал имеет существенный недостаток. Металл следует защищать от воздействия со стороны атмосферы. Несмотря на это алюминий помогает сделать превосходную декоративную поверхность.

Используя основу этого материала, можно изготовить пигменты с разными характеристиками. Применяя стеариновую кислоту для алюминия, за короткое время получаются частицы, которые не будут всплывать и слипаться друг с другом. Но следует учитывать, что такие пигменты не используются вместе с веществами, образующими пленку. Компоненты из алюминия могут всплыть на поверхность краски, если в ее состав входит пленкообразователь. Образованный сплошной металлический слой будет состоять из мелких крупиц, величиной от 5 до 15 мкм.

Порошковые краски имеют некоторые недостатки в том случае, если их основа, состоит из пигментов, которые всплывают. Обработанные таким составом поверхности недолговечны, на них легко образуются царапины. Краска не обладает стойкостью к воздействию со стороны атмосферы, портиться после применения некоторых веществ.

Пигменты, полученные из алюминия, не позволяют создать слой, надежно защищающий поверхность от влажности и строительного раствора.

Специалисты пришли к выводу, что после нескольких дней, проведенных во влажной среде, покрытие начинает разрушаться.

Иногда для получения не всплывающих пигментов при производстве красок применяют олеиновую кислоту, которая хорошо взаимодействует с веществами, помогающими образовать пленку. Частицы таких красок обладают большим размером, чем такие же пигменты из алюминия, они не всплывают, могут равномерно распределиться по всему объему краски.

Из-за того, что ориентация не параллельная, такие составы имеют отличительную особенность, после высыхания на поверхности видны мелкие блестки. Высокие защитные свойства покрытия обеспечиваются благодаря равномерному распределению частиц. Вследствие чего пигмент медленнее окисляется, и достигается высокая стойкость к атмосферным воздействиям, такие покрытия меньше подвержены разрушению во влажной среде.

Добавки для создания эффекта металлик

Некоторые порошковые краски после нанесения приобретают перламутровый эффект, для этого в их состав добавляются специальные пигменты. Новые технологии в области изготовления красящих веществ позволяют использовать процессы, благодаря которым получаются обработанные частицы из:

• алюминия,
• оксида алюминия,
• кремния,
• жидких кристаллов.

Добиться эффектного переливания краски в виде перламутра помогает натуральная слюда. Частицы подвергаются обработке, на них наноситься тонкий слой оксида какого-нибудь металла. В итоге можно добиться трех разных видов декоративного переливания пигментов:

• серебристых,
• радужных,
• с цветным окрашиванием.

Поверхности, покрытые краской, в составе которой перламутровые частицы, эффектно выглядят, обладают высокими защитными качествами против:

• солнечного света,
• химических веществ,
• атмосферных воздействий.

При выборе продукта стоит помнить, что такими защитные свойства обладают составы, изготовленные с соблюдение всех правил.

Чтобы понять, каким образом удается добиться металлического эффекта, необходимо изучить технологический процесс изготовления таких красок. Есть несколько способов, к основным их них относят:

• экструзию,
• смешивание сухих веществ,
• бондирование.

 При экструзии все пигментные составляющие смешиваются, в том числе и частицы с эффектами, с другими необходимыми веществами. Этот процесс разрушает обычные частицы металла, изменяет их форму, поэтому в итоге металлический эффект поверхности, покрытой такой краской, не сильно заметен. Когда на производстве используется данный способ, то в этом случае связующее вещество обволакивает пигменты. После этого порошковая краска получает трибостатическую или коронную зарядку.

Трибостатическая зарядка

Этот метод основывается на контакте частиц краски, а именно трении. Для того чтобы трибозарядка была наиболее эффективной необходимо соблюдение нескольких факторов. Во-первых следует правильно подобрать материалы с которыми будет осуществляться контакт. Самый распространенный из них - это фторопласт. Он обладает наибольшей степенью электронегативности, те вещества, которые с ним контактируют получают положительный заряд.

Трение также зависит от размера частиц краски. Чем они крупнее, тем лучше они будут контактировать. Это зависит не только от инерции, но от площади поверхности, которая соприкасается. Для максимально эффективной зарядки необходимо изучить то, как распределяются частицы, и особенно их размеры. Преимущества, которые дает этот вид зарядки:

• возможность наносить равномерное покрытие на поверхности любых форм;
• минимальная возможность кратерообразования.

Зарядка в поле коронного разряда

Рассмотрим второй способ зарядки частиц. При использовании этого метода частицы краски пропускаются через коронирующий электрод. Находясь под высоким напряжением, он создает коронный разряд. Воздух ионизируется, его молекулы передают заряд частицам краски.

Положительные качества данного метода следующие:

• высокий уровень производительности;
• зарядка независимо от влаги в воздухе;
• долгий срок службы используемого оборудования.

Оба из двух методов активно применяется при производстве краски. Много споров ведется по поводу того, какой из них лучше, но однозначного ответа до сих пор нет. Анализируя, можно найти положительные и отрицательные характеристики каждого из них, но в последнее время чаще применяется коронная система зарядки. Однако первый метод не забыт, его продолжают использовать на некоторых производствах.

Смешивание сухих ингредиентов и пигментов, которые создают декоративный эффект, производится с помощью миксера. Частицы веществ не теряют своих качеств, поэтому краска, получаемая в итоге обладает высокими декоративными свойствами.

К тому же данный способ очень экономичен, не требует больших затрат.

Если частицы имеют разную плотность, форму, размер,а металлические пигменты отличаются характеристиками по способности к зарядке, то смешивание ингредиентов не произойдет. При нанесении или хранении такой краски ее составляющие могут отделиться, образовать осадок или пленку, а обрабатываемая поверхность приобретет неоднородное покрытие. Декоративные свойства составов, смешиваемых сухим способом, зависимы от того каким слоем они наносятся, и как равномерно.

Часто металлический эффект красок получается при применении метода бондирования. В этом случае металлические или перламутровые пигменты скрепляются с другими веществами при помощи термической обработки.

На данный момент только этот способ позволяет добиться воспроизводимого металлического эффекта. Ингредиенты краски разогреваются до тех пор, пока вещество для образования пленки не приобретет тягучесть и липкость. Тогда в состав вводят частицы, придающие металлический блеск, и они скрепляются с другими веществами.

Краски полученные таким образом имеют некоторые преимущества. Благодаря тому, что все вещества тщательно подбираются, готовый продукт имеет высокое качество. Для достижения металлического эффекта покрытия в краску можно добавлять различные пигменты.

"Металлик" часто применяются не в качестве защитного покрытия, а как декоративный слой. Выбирая такую краску, следует помнить о том, поверхность, на которую наноситься данный состав, в итоге получит эффектный вид, но не всегда будет обладать защитными свойствами. 

Таблица. Сравнение трибостатической и коронной зарядки.