Виды компаундов

Виды компаундов

В зависимости от назначения компаунды можно разделить на три основные группы:

  1. пропиточные;
  2. заливочные (формовочные);
  3. клеи.

Технические требования, предъявляемые к компаундам, обусловлены назначением последних.

Пропиточные компаунды

Пропиточные компаунды должны обладать следующими свойствами:

  • малой начальной вязкостью,
  • высокой пропитывающей способностью,
  • малым водопоглащением,
  • хорошей цементирующей способностью,
  • хорошей нагревостойкостью,
  • удовлетворительными электрическими свойствами в условиях повышенной влажности и температуры.

Эпоксидный заливочный компаунд

Заливочные компаунды должны обладать:

  • соответствующей вязкостью, обеспечивающей хорошее заполнение необходимых объемов;
  • механической прочностью в полимеризованном состоянии, отвечающей возможным статическим и динамическим нагрузкам в условиях эксплуатации;
  • малой водопоглащаемостью и влагопроницаемостью;
  • высокой электрической прочностью; стабильностью электрических характеристик в рабочих условиях;
  • нагревостойкостью и термостойкостью при циклическом изменении температур.

Компаунд эпоксидного клея

Требования к эпоксидным клеям ограничиваются высокой адгезией к тем или иным материалам, стойкостью клеевого шва в эксплуатационных условиях и скоростью отверждения.

Указанными техническими требованиями обусловлена и рецептура компаунда эпоксидного клея . Для быстрого отверждения при комнатной температуре можно применить гексаметилендиамин, полиэтиленполиамины и др. Для клеевого шва, работающего при повышенной температуре, можно применить малеиновый ангидрид, фталевый ангидрид, дициандиамид и другие отвердители, требующие нагрева для полимеризации.

Таблица 1. Рецептуры компаунд эпоксидных клеев на основе модифицированной смолы ЭД-16 и СЭДМ-6.

Наименование компонентовТип компаунд-клея
ЭЗК-ДК-300
содержание компонентов в весовых частях
1234—
1 Смола ЭЗК-Д 100 100 100 100 —
2 Смола СЭДМ-6 — — — — 100
3 Полиэтиленполиамины (ПЭПА) 10 10 10 10 —
4 Олигоамид Л-20 — — — — 40
5 Двуокись титана — 50 — — 30
6 Окись хрома — — — 5 —
7 Толуол — — 10 10 —

Таблица 2. Рецептуры компаунд эпоксидных клеев на основе модифицированной смолы К-115.

Наименование компонентовКомпаунд-клей К-115К-115АК-115Э
номер рецептуры
12345678
1 Смола марки К-115 100 100 100 100 100 100 100 100 — 100
2 Смола марки К-115А — — — — — — — — 100 —
3 Полиэтиленполиамин (ПЭПА) 15 15 15 15 15 — — 15 15 —
4 Отвердитель АФ-2 — — — — — 30 30 — — —
5 Продукт ЭСК-2 — — — — — — — — — по расчету
6 Двуокись титана — 50 — — — — 50 — — —
7 Кварц молотый пылевидный — — — 10 50 — — — — —
8 Пудра алюминиевая — — 10 — — — — — — —
9 Асбест хризотиловый — — — — — — — — 10 —
10 Толуол — — — — — — — 6-10 — —
11 Краситель жирорастворимый красный «Ж» — — — — — — — 0,05-

0,075

— —

Примечание — Допускается введение в рецепт I 5 масс.ч. ускорителя УП-606/2 на 100 масс.ч. смолы К-115.

Статьи по теме

Эпоксидные пенопласты

Эпоксидные пенопласты

Пенопласты из эпоксидных смол характеризуются хорошей силой сцепления, низкой влаговодопоглощаемостью, хорошей стабильностью размеров, хорошей нагревостойкостью и особенно хорошей химостойкостью.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей

Эпоксидные клея обладают следующими преимуществами...

Применение эпоксидной смолы

Применение эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы применяются в качестве связующих в производстве стеклопластиков. Они обладают хорошей адгезией к стекловолокну, могут отверждаться на холоду, не дают усадки при отверждении. Это позволяет получать на их основе высокопрочные стеклопластики.

Эпоксидная композиция

Эпоксидная композиция

Можно выделить четыре метода применения эпоксидных композиций: блочная отливка, вакуумная заливка, заливка под давлением, окунание.

Эпоксидный компаунд

Эпоксидный компаунд

Эпоксидные формовочные компаунды существуют в основном двух типов: собственно формовочные компаунды и вязко-текучие (компаунды для капсулирования и герметизации).

Отвердитель для эпоксидной смолы

Отвердитель для эпоксидной смолы

Процесс отверждения проходит с раскрытием эпоксигруппы и образованием сначала гидроксильной группы, а затем эфирной группы, то есть происходит процесс этерификации смолы и образования трехмерного полимера.