Эпоксидный компаунд

Эпоксидный компаунд

Типы эпоксидных формовочных компаундов

Эпоксидные формовочные компаунды существуют в основном двух типов и делятся:

  • формовочные компаунды,
  • вязко-текучие (компаунды для капсулирования и герметизации).

Формовочные компаунды.Эпоксидный компаунд образец

Аналогичны другим термореактивным компаундам, таким как фенольные и диаллилфталатные. Эти эпоксидные компаунды применяются для изготовления объемных изделий, например футляров, в жилищном строительстве и т. д.

Вязко-текучие компаунды.

Применяются главным образом для герметизации электронных и электротехнических деталей и узлов и поэтому должны сравниваться с эпоксидными заливочными смолами.

Эпоксидные формовочные компаунды обладают рядом преимуществ перед обычными термореактивными формовочными компаундами, среди них:Эпоксидный компаунд при производстве двигателей

  1. стабильность размеров отвержденного продукта;
  2. хорошая совместимость с наполнителем;
  3. хорошие электрические и механические свойства, которые для правильно подобранной композиции сохраняются до 150 о С;
  4. высокая химостойкость;
  5. хорошая текучесть, что требует меньшие давления при литье. Меньшие давления позволяют применять менее дорогие формы с тонкими стенками.
  6. отверждение проходит без выделения летучих и с малой усадкой.

Однако у эпоксидных компаундов есть и недостатки:

  1. Эпоксидные формовочные компаунды дороже, чем обычные термореактивные компаунды.
  2. 2. Очень хорошая адгезия эпоксидных компаундов вносит некоторые трудности при выемке изделий из формы.
  3. 3. Эти материалы при температурах, при которых производится формовка, мягки и выталкивающая шпилька может проткнуть отливку.
  4. 4. Для предотвращения появления излишнего грата вследствие текучести компаундов форма должна быть герметичной.
  5. 5. Так как текучесть компаундов весьма сильно зависит от температуры, то требуется строгий контроль температуры.

Составы эпоксидных компаундов
Марка компаундов
Состав (весовые части) КЭ- 2 КЭП-1 Д-6
Смола Э-37 100 100  
Смола ЭД-6. 100
Пластификатор. 25 10—15
Пылевидный кварц. 250 250
Отвердитель 40 25 8—10

Эпоксидные компаунды на основе эпоксидных смол - средние значения
Характеристики Компаунды
ЭПОКСИДНЫЙ с наполнителем эпоксиднополиэфирный без наполнителя эпоксидно- полиэфирный с пылевидным кварцем
Плотность, г/см3 1,20 1,25 1,7
Теплостойкость (по Мартенсу), °С 110 80 95
Морозостойкость, °С —40 —60 -50
Предел прочности при растяжении, кГ/см.г 450 600 650
Предел прочности при сжатии, кГ/см1 1050 900 1200
Удельная ударная вязкость,
кГ-см/см2 9,0—10,0 7-8 10—12
Удельное объемное сопротивление, ом-см 10+14 10+15 10+14
Диэлектрическая проницаемость 3,8 4,2 5,0
тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц 0,018—0,022 0,013—0,020 32
Электрическая прочность (при толщине 4 мм), кВ/мм 30
Водопоглощение за 24 ч, % . 0,07 0,05 0,08

Статьи по теме

Эпоксидное покрытие

Эпоксидное покрытие

Технология применения эпоксидных порошков может быть различной: распыление, разбрызгивание, в виде хлопьев, в псевдожидком слое, в камере в виде тумана.

Виды компаундов

Виды компаундов

В зависимости от назначения эпоксидные компаунды можно разделить на три основные группы...

Отверждение эпоксидных смол

Отверждение эпоксидных смол

Для отверждения эпоксидных смол применяются соединения двух типов...

Изготовление эпоксидной смолы

Изготовление эпоксидной смолы

В реактор из нержавеющей стали с пароводяной рубашкой и мешалкой загружают эпихлоргидрин и нагревают до 40-50 °С.