Фильтры для красок

Продукция, ежегодно выпускаемая лакокрасочными заводами по всему миру, приобрела особую популярность после того, как расширила спектр своих возможностей.

Перед получением качественного продукта, смеси веществ зачастую отправляют на фильтрование. Специальные установки присутствуют на заводах и большинстве предприятий. Фильтры нужны для дополнительной очистки веществ от загрязнителей и осадков от предыдущих химических реакций, протекающих на каждом из этапов производства лакокрасочной продукции.

Зачем в лакокрасочной промышленности нужны фильтры

Даже, если при производстве лакокрасочной продукции использовались только очищенные вещества, сложно обеспечить конечный состав продукта абсолютно чистыми по своим свойствам компонентами.

Фильтры играют в процессе производства очень большую и важную роль. Всё дело в том, что если производить необходимую очистку составных компонентов лакокрасочных материалов, то это будет стоить дороже, чем очистка самого состава.

Товар легче всего пропустить через фильтр на последней стадии производства. Большинство специалистов, в целях экономии, поступает именно так.

Но не все задумываются над тем, что свойства составных компонентов продукта имеют особенности своего хранения и если что-либо вдруг меняется, как это бывает при проведении процесса фильтрации, результаты могут быть самыми непредсказуемыми.

Получается, что подобная "экономия" может привести к ещё большим финансовым расходам. Проблемы иногда возникают с отдельными химическими элементами, которые способны вступать в реакции со смесями, выполняющими роль фильтров.

Лучше всего проводить фильтрацию на всех этапах производства.

Это возможно лишь в случае:

• полной реорганизации предприятий, занимающихся организацией выпуска лакокрасочной продукции, относящихся к различным категориям;
• установки мобильных фильтров, рассчитанных не только на простую установку, но и на быстрый демонтаж, если это понадобится;
• частой замены фильтров, очищающих все вещества вместе и каждый элемент, попадающий в отдельные резервуары.

Так как подобная работа требует модернизации значительной части устаревшего с технологической точки зрения оборудования, подобные затраты просто не выгодны. Поэтому предприятия, не оборудованные механическими устройствами, выполняют свои базовые функции. У предпринимателей просто нет возможности дополнить оборудование всевозможными фильтрами.

Принцип работы фильтров

В основном подобные установки, осуществляющие фильтрование веществ, которые применяются для создания лакокрасочных материалов, необходимы для выпуска качественных красок и разных по своему назначению лаков.

Зачастую фильтрующие элементы применяются для очистки смесей используемых в различных сферах промышленности. Патронные типы фильтров наиболее распространены, как составная часть современных механических установок.

Главные фильтрующие агрегаты и установки рассчитаны на применение в производстве таких важных лакокрасочных материалов, как краски и лаки. Фактически, подобные фильтры очищают уже предварительно очищенные вещества.

Такая очистка является своеобразной профилактикой смесей, позволяющая улучшить качество продукции в несколько раз. Организация нескольких последовательных очисток – это контроль производителя над чистотой присутствующей на предприятии консистенции.

Ежедневная работа, направленная на выпуск лакокрасочной продукции, должна быть чётко спланированной и организованной. Здесь не должно быть неучтенных материалов, которые не задействованы в производстве. Поэтому проблем с организацией подобных видов работ не должно возникнуть.

Главной особенностью в использовании фильтров, является хорошая производительность и воспроизводительная особенность сепарационной системы фильтрообразующего элемента.

Виды фильтров для красок

Большинство популярных предприятий представляют собой целый комплекс отделов, каждый из которых занимается узкоспециализированной обработкой химических веществ. Они принадлежат к всевозможным основам для смесей и лакокрасочных продуктов различной категории.

Фильтры из полипропилена

Основанные на специальных микроволокнах, произведённых из полипропилена. Это хорошая база для большинства товаров, нуждающихся в дополнительной очистке, перед тем как отправится на прилавки строительных магазинов. Если конфигурация пор является ассиметричной, в таком случае лучше всего воспользоваться подобными фильтрами. Они содержат качественные и достаточно глубинные элементы, способствующие глубинной очистке всех веществ, входящих в состав определённого лакокрасочного продукта. Даже примеси, у которых присутствует широкий спектр дисперсности, можно очищать благодаря наличию глубинного типа фильтра.

Активированный уголь

Простым, но очень эффективным элементом, способствующим проведению полноценного процесса фильтрации химических элементов, выступает активированный уголь. Микроволокно выполняет лишь сдерживающую функцию, оставляя на своей поверхности наиболее крупные частицы загрязнителя. Когда предприятие желает сэкономить значительное количество своих финансовых средств, выделенных на фильтрацию, можно выбрать именно этот тип фильтров. Кроме приемлемой цены предприниматель получит достаточно качественный фильтр, полноценно функционирующий. Он не требует технологически сложных установок, а так же дополнительных инсталляций, достаточно прост в эксплуатации.

Фильтры мембранного типа

Фильтровальные агрегаты, которые основаны на мембранах. Третья группа фильтров применяется, если очистка нужна поверхностная. Зачастую составные части подобных очистителей гофрированы. Но есть у них особое преимущество, позволяющее осуществлять большие по своим объёмам фильтровальные процессы, без использования современных технологий. При этом такое устройство работает при достаточно невысоком давлении. Подобная простота в функционировании способствует меньшей затрате энергетического потенциала предприятия. Мембраны позволяют рассчитать, какой является средняя величина частиц, которые ей приходится сдерживать. Таким образом, снижается общее количество выполняемых очистительных мероприятий по очистке лакокрасочной продукции. Удобной, данная группа фильтров является именно при работе с лаками и всевозможными типами красок. Ведь элементы способны регенерировать определённое количество раз, прежде чем их нужно будет заменить новыми фильтровальными элементами.

Таблица. Основные характеристики мембранных фильтров и примеры их использования.

Материал мембраны	Размер пор, мкм	Особенности	Основные применения
Ацетат целлюлозы (тип 111, 123)	5; 3; 1,2; 0,8; 0,65; 0,45; 0,2	Низкая адсорбция, устойчивость в диапазоне рН = 4-8	Предфильтрация, стерильная фильтрация водных и спиртосодержащих растворов; стационарная фаза для электрофореза
Нитрат целлюлозы (тип 113, 114)	8; 5; 3; 1,2; 0,8; 0,65; 0,45; 0,2	Высокая адсорбция, устойчивость в диапазоне рН = 4-8	Аналитические исследования, микробиологические исследования
Регенерированная целлюлоза (тип 184)	0,45; 0,2	Стойкость к органическим растворителям, устойчивость в диапазоне рН = 3-12	Осветление и стерильная фильтрация неводных сред и некоторых кислот
ПТФЭ (политетрафтор - этилен) (тип 118)	5; 1,2; 0,45; 0,2	Химическая инертность (рН = 0-14), гидрофобность	Фильтрация воздуха, газов, агрессивных сред
Сартолон (полиамид) (тип 250)	0,45; 0,2	Химическая стойкость в диапазоне рН 3-14	Фильтрация щелочных растворов
Поликарбонат (тип 230)	0,4; 0,2	Трековая мембрана	Анализ осадков
Полиэфирсульфон (тип 154)	0,45; 0,2; 0,1	Химическая устойчивость в диапазоне рН 2-12	Фильтрация биологических и фармацевтических растворов

Применение фильтров

Когда речь идет о производстве такой лакокрасочной продукции как лаки и краски, следует задуматься о том, чтобы оборудовать предприятие специальными фильтровальными элементами, обеспечивающими будущую продукцию идеальным сочетанием пропорций и составных элементов.

Где же применяют данные фильтры? В первую очередь, сфера их использования не ограничивается лишь работой с отдельными типами лакокрасочных материалов. Среди наиболее распространенных товаров, нуждающихся в дополнительной очистке, можно выделить следующие:

• эмали на пигментированной основе,
• пигментированные виды красок, которые необходимо разбавлять водой,
• всевозможные разновидности лаков.

Пигментированные эмали требуют к себе особого внимания со стороны производителей, ведь именно они представляют собой лучший фундамент для выпуска алкидных смол. Их консистенция идеально подходит для процесса получения специальной смолы, используемой в дальнейшем не только строительстве, но и в других отраслях промышленности.

Однако их состав должен быть грамотно продуман и рассчитан. Поэтому фильтры просто необходимы. Они сохраняют баланс между всеми, входящими с состав вещества элементами. Так же фильтры способны выполнять сортирующую функцию, что делает их просто идеальным вариантом для работы с эмалями. Принцип функционирования подобных фильтровальных элементов достаточно прост.

Главной задачей, которая и определяет эффективность от использования фильтра, выступает их выборочная пропускная способность.

То есть, мелкие частицы эмали, безусловно, пройдут через общий механизм очистки. А вот более крупные элементы фильтр сдержит.

Что же касается сферы применения фильтров для пигментированных эмалей, то здесь производитель может позволить себе несколько основных вариантов:

• в автомобильной промышленности,
• эмалей, которые используют в быту,
• высококачественных эмалей, реализуемых в специальных строительных магазинах.

Краски, функционирующие за счёт своей сочетаемости с водой, так же приспособлены для выполнения последующей фильтрации. Но в данном случае, фильтровальные механизмы располагаются уже в технологической линии. Это способствует лучшей очистки вещества от присутствия в нём крупнозернистых элементов, ухудшающих его общую производительность и соответственно качество выпускаемого товара.

Здесь не обойтись без сетчатых типов фильтров, фактически пропускающих лишь полезные для дальнейшей работы лакокрасочной продукции вещества. Соответственно на сетке задерживаются вредные, загрязняющие состав элементы, от которых впоследствии избавляются, после очистки самих фильтров.

Лаки представляют собой огромный сегмент производства. Они составляют большую часть всей, реализуемой на предприятиях продукции. Чтобы лакокрасочный материал отвечал всем требованиям, которые к нему предъявляет производитель, его составные элементы должны присутствовать в конечном продукте без вредных примесей.

Лак приобретает свои удивительные свойства благодаря смоле. Её разбавляют при помощи специального типа растворителя таким образом, что она способна выполнять несколько, таких важных в строительстве и производстве функций.

Но перед процессом смешивания двух составных компонентов для будущего лака, их отправляют на фильтрацию. Это обязательная процедура, требующая от производителя предварительной подготовки к её проведению. Подобных этапов очистки будет несколько. Каждый из них проходит с применением фильтров, имеющих разную пропускную способность, чтобы очистка конечного продукта осуществлялась тщательно и полноценно.

Но даже если предприниматель приобретёт несколько дорогостоящих фильтров, различных по сфере своего применения, пропускной способности, конечной целью не является абсолютно чистый от примесей продукт. Можно только выбрать качественный фильтр. Это определяется опытным путём, произведя замеры начальной потери давления, а так же сроку эксплуатации данного агрегата.