Производство лаков и красок для промышленных работ один из самых выгодных видов бизнеса, который быстро окупается и приносит большие доходы. Лакокрасочные материалы широко применяются во время строительных и ремонтных работ, они не дороги и доступны. В России выпуск данного вида продукции увеличивается, строятся новые предприятия. Однако достичь высокой конкуренции лакокрасочных материалов отечественным производителям пока не удается, поэтому сейчас у новых предприятий есть шанс для удачного развития бизнеса.
Ассортимент лаков и красок на российском рынке постоянно пополняется новыми наименованиями товаров, особенно это стало заметно за последние 6-7 лет. Увеличение продукции в России происходит не за счет отечественного выпуска, а благодаря импорту, который сильно возрос в период спада экономики в нашей стране. На долю зарубежных лакокрасочных материалов приходилось 20%, сейчас эти показатели уменьшились почти на 3%, так как выпуск данной категории товаров в нашей стране возобновляется.
В России предприятия прежде всего ориентированы на производство:
Всего продукция составляет 2,5% от всего производимого в промышленности, связанной с химией и нефтехимией.
Специалисты, занимающиеся анализом рынка отечественных товаров, говорят о том, что в последнее время происходит спад производства. Все потому, что предприятия работают не в полную силу, и могут при желании увеличить выпуск лакокрасочных материалов. Только 10 заводов в России изготавливают продукцию, которая занимает большую часть рынка. Но небольшие производства также выпускают материалы, широко представленные на российском рынке. Специалисты делают прогноз, что уже к концу этого года произойдет значительное увеличение выпуска отечественной продукции.
Страна | 1998 г. | Доля, % | 2009 г. | Доля, % | |
---|---|---|---|---|---|
1 | США | 416,7 | 26,5 | 689,3 | 18,6 |
2 | Япония | 193,8 | 12,3 | 298,0 | 8,1 |
3 | Германия | 124,9 | 7,9 | 263,2 | 7,1 |
4 | Китай | 80,9 | 5,1 | 549,4 | 14,9 |
5 | Франция | 79,1 | 5,0 | 158,9 | 4,3 |
6 | Великобритания | 70,3 | 4,5 | 123,4 | 3,3 |
7 | Италия | 63,9 | 4,1 | 122,9 | 3,3 |
8 | Бразилия | 46,5 | 3,0 | 126,7 | 3,4 |
9 | Южная Корея | 39,3 | 2,5 | 133,2 | 3,6 |
10 | Индия | 30,7 | 2,0 | 98,2 | 2,7 |
11 | Россия | 23,8 | 1,5 | 77,6 | 2,1 |
Прочие страны | 403,3 | 26 | 1058 | 29 | |
Всего | 1573,2 | 100 | 3698,8 | 100 |
Существует три группы лакокрасочных материалов, которые можно разделить на:
К первой группе можно отнести:
Рассмотрим отличительные особенности каждого материала из данного списка. При нанесении на поверхность лака образуется прозрачный слой, обладающий защитными и декоративными свойствами. Краска отличается прежде всего покрытием, оно состоит из пигментных веществ, придающих цвет, и пленкообразователя, входящего в состав. Им может служить олифа какой-либо марки или водная диспресия на синтетической основе.
Эмаль может быть в виде жидкого или густого вещества, как и краска, она наноситься плотным слоем. Грунтовка обеспечивает качественную адгезию, служит для укрепления поверхности, может быть прозрачной или непрозрачной. И последнее из данной группы - это шпаклевка, чаще всего она бывает в виде пасты, образовывает гладкий, выравнивающий слой. В дальнейшем на нее наносятся другие покрытия.
Для того, чтобы все компоненты в лакокрасочных материалах гармонично существовали, используются дополнительные ингредиенты. Вторая группа лакокрасочных изделий состоит из промежуточных материалов, к которым относятся:
Олифа производиться из переработанных масляных веществ, с использованием сиккативов. Она применяется не только при приготовлении маслинных красок, но часто и как самостоятельное вещество для грунтовки поверхности.
Смола находиться в твердом или полутвердом состоянии, но размягчается при нагревании.
Растворители и разбавители добавляются в краску или лак для изменения консистенции состава.
Сиккативы применяют для уменьшения времени высыхания лакокрасочного материала, они изготавливаются из соединений металлов или оксидов.
В последнюю группу входят такие вещества:
Для очищения поверхности от лаков и красок используется смывка. При отделке нередко применяется мастика в основном как защитный, изоляционный слой. Представляет собой пластичное вещество, но может стать и твердым.
Отвердитель вводиться в лакокрасочный материал для быстрого высыхания состава.
Сиккативы увеличивают прочность олиф.
Есть еще некоторые лакокрасочные составы, разделяемые по типу вещества, обеспечивающего связь компонентов.
Основу таких материалов могут составлять:
Первое, что необходимо сделать для запуска производства, найти для него помещение, в нем должна быть проведена вода и находиться накопитель для жидкости, иметься напряжение 220 В. Пространство должно быть не меньше 3 м². Под эти требования подойдет даже гараж, если его площадь позволяет организовать производство. Изначально сосредоточиться следует на выпуске одного вида товара, со временем увеличивая ассортимент.
В последнее время бизнесменов привлекает производство водно-дисперсиооных составов. Сейчас в России они представлены в основном импортными фирмами. Отечественные предприятия изготавливают масляные, алкидные краски и эмали.
Поэтому водно-дисперсионные составы зарубежных производителей занимают значительную часть российского рынка. Производство таких материалов требует меньших капиталовложений, у них большой срок службы, они обладают экологической безопасностью.
Есть лишь один отрицательный факт, который проявляется при изготовление данных составов. Из-за того, что отечественные предприятия выпускали продукцию неудовлетворительного качества, российским материалам трудно было конкурировать с зарубежными. Для того, чтобы добиться успеха, выйти на новый уровень продаж, необходимо много работать над продвижением отечественных составов. Производителям, которые только начинают делать первые шаги в этом бизнесе следует задуматься о способе реализации готовых товаров.
На предприятиях, выпускающих лаки и краски, обычно соблюдаются две стадии при изготовлении материалов. Во-первых, подготавливаются все вещества, во-вторых, происходит их соединение. Если завод крупный, и он занимается большим выпуском продукции, то все составляющие лакокрасочных материалов, изготовляются здесь же. Чем меньше предприятие, тем больше веществ ему приходиться закупать у поставщиков.
Для того, чтобы организовать собственное производство пигментов и других необходимых веществ, следует приобрести специальное оборудование. Стоимость 1000 кг смеси, получаемой за час, будет равна примерно 160000 рублей.
На оснащение завода придется потратить 180000 рублей для изготовления лакокрасочных материалов и 140000 рублей для производства для шпаклевок. Необходимо будет приобрести пигментные вещества и другие ингредиенты составов. Первая партия продукции обойдется примерно в 150000 рублей, дополнительно придется потратиться на фасовку.
В нет ничего сложного, достаточно приобрести качественное оборудование. Для работы с составами на водной основе применяется специальный аппарат, он соединяет и диспергирует частицы. Перекачивают, но не разрушает полученные смеси насосы, они позволяют сохранить неизменными вещества, никак не влияют на их свойства. Полученная в итоге краска подвергается процессу тщательной фильтрации, после чего она упаковывается. Для производства водно-дисперсионных составов необходимо, чтобы оборудование было из высококачественных материалов, которые не подвержены процессу ржавления.
От размеров производства зависит число работников, задействованных на нем. На крупном предприятии обычно трудиться много сотрудников, которые занимают разные должности. От работы каждого из них зависит успех всего бизнеса.
Если бизнесмен занимается организацией производства, то минимальная сумма, которую ему придется потратить на начальном этапе будет составлять 400000 рублей, дополнительные деньги потребуются для аренды и заработной платы сотрудников.
Итоговая стоимость лакокрасочных материалов будет зависеть от веществ, из которых они изготовлены, от количества готовой продукции. Успешность бизнеса будет зависеть от популярности товаров, при высоком спросе все затраты окупятся за несколько месяцев. Если производство не слишком крупное, то чистый доход составит примерно 300000 рублей.
18 ноября текущего года между российским холдингом «Санорс» и британской компанией Johnson Matthey Davy Technology был подписан меморандум о ключевых условиях лицензионного соглашения.
Объем производства изофорона и изофорондиамина будет увеличен компанией Evonik Industries. В первом квартале 2014 года предполагается завершение строительства ряда предприятий на территории Шанхая, в которые компания инвестирует более 100 миллионов евро.
В эксплуатацию официально введено предприятие мощностью 60 тысяч тонн компании Arkema